電加熱硫化罐

電加熱硫化罐采用控制硫化溫度、時(shí)間和壓力三要素運(yùn)行，設(shè)備無(wú)需另配鍋爐，自動(dòng)化控制，無(wú)需專人操作，是一種、節(jié)能、環(huán)保等新型硫化設(shè)備。

電加熱方式：

采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長(zhǎng)。功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過(guò)特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來(lái)回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無(wú)死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

膠管電硫化罐型號(hào)

硫化罐工作溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自主設(shè)定（范圍是1°C—999°C自調(diào)式)。使用時(shí)，低于設(shè)定溫度自動(dòng)開(kāi)啟閥門加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉閥門，確保罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。采用外置式保溫，采用冷軋板焊接固定于罐體四周，內(nèi)置60mm保溫棉。罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加60mm保溫棉，內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，長(zhǎng)時(shí)間使，便于運(yùn)輸。

      1、當(dāng)硫化工作正在進(jìn)行時(shí)，設(shè)備操作人員應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡邏，不允許站在罐蓋前面和罐蓋的接頭處，以防止蒸汽沖出，傷人在工作期間，設(shè)備必須始終配備人員。

　　2、安裝和卸載時(shí)可能會(huì)用到一些行車進(jìn)行物料的吊裝，這個(gè)時(shí)候設(shè)備的操作人員應(yīng)與駕駛員密切配合。

　　3、任何東西都不得放在罐內(nèi)，設(shè)備要做到專項(xiàng)專用不能利用設(shè)備來(lái)干與設(shè)備無(wú)關(guān)的工作。

       1、加熱方法：使用新型的電加熱方法，將污染降到很低。

       2、開(kāi)門方法：常見(jiàn)的硫化罐開(kāi)門方法有手動(dòng)開(kāi)門、電動(dòng)開(kāi)門、氣動(dòng)開(kāi)門、油壓開(kāi)門，客戶需要什么樣的我們就安裝什么樣的不花費(fèi)定制時(shí)間，隨裝隨用。

       3、密封方法：選用充氣式密封圈，罐內(nèi)壓力越大對(duì)密封圈的作用力就越大。

       4、安全連鎖方法：使用了手動(dòng)與自動(dòng)兩種安全鎖，以罐內(nèi)有壓力為基礎(chǔ)，對(duì)工作中的誤開(kāi)罐門做到限制，讓任何人在電加熱硫化罐工作時(shí)都無(wú)法打開(kāi)罐門，牢牢把握罐門安全。

膠管電硫化罐型號(hào)