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發(fā)布時(shí)間:2021-04-09 07:55  
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廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備,是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家可定制rco蓄熱式催化燃燒裝置
RCO催化燃燒設(shè)備相對于 RTO, RCO催化燃燒裝置只需200~500度的溫度,就可以對 VOCs的廢氣進(jìn)行燃燒處理,而 RTO的溫度則必須在800~1000度之間,比較省電或省錢,也比較安全。
基于活性炭吸附(提高廢氣濃度,從而減少處理量,提高 VOCs凈化效率)和基于催化燃燒(降低燃燒溫度以達(dá)到節(jié)能的目的)兩種基本原理設(shè)計(jì)的 RCO催化燃燒裝置,即吸附濃縮-催化燃燒法,該裝置采用雙氣路連續(xù)工作,裝置中兩個(gè)吸附床可以交替使用。
廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家可定制rco蓄熱式催化燃燒裝置
綠緣催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)
該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠,無二次污染。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換;
耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金i屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/h以上時(shí),可維持白燃,均可達(dá)到理想的處理效果。
RCO設(shè)備主體
該催化裂化裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
1.廢氣預(yù)處理:煙氣進(jìn)入床層前要進(jìn)行除塵、除液滴和煙氣中i毒性物質(zhì)的預(yù)處理,避免煙氣阻塞催化劑床層,造成催化劑中i毒。
2.預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器。由于催化劑均具有催化活性溫度,對于催化燃燒,稱為催化劑起燃溫度,在催化燃燒時(shí),必須使廢氣溫度和床層溫度達(dá)到催化燃燒溫度,因此,需設(shè)置預(yù)熱裝置。而在排放廢氣本身溫度較高的情況下,如漆包線、絕緣材料、烤漆等用來干燥排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則無需安裝預(yù)熱裝置。
催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣,而且不會產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長,,凈化率高達(dá)97%以上。在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全自動化控制,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修非常方便,是目前VOCs治理一種理想的凈化設(shè)備。
有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程,在有機(jī)廢氣處理工程中,根據(jù)排放物的不同情況,可采用不同的催化燃燒工藝形式,但無論采用何種工藝方式,其流程構(gòu)成有以下共同特點(diǎn):
1.進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要進(jìn)行預(yù)處理,以去除粉塵、液滴和有害成分,避免堵塞催化床和催化劑中i毒。
2.催化床內(nèi)氣體的溫度必須達(dá)到所使用催化劑的起燃溫度,才能進(jìn)行催化反應(yīng)。對進(jìn)氣中低于起燃溫度的氣體,應(yīng)對其進(jìn)行預(yù)熱以達(dá)到起燃溫度。尤其在駕駛過程中,對冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱,所以催化燃燒法z.適合于連續(xù)排氣的凈化,即在駕駛過程中對進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱后,即可以利用燃燒尾氣所產(chǎn)生的熱量預(yù)熱進(jìn)氣。如果尾氣是間歇排放,每次駕駛都需要對進(jìn)口冷氣機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱器啟動頻繁,使得能耗大大增加。煤氣預(yù)熱方式可采用電熱水器或煙道煤氣加熱,目前多采用電加熱。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí),利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~110℃時(shí),從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。
活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備組成:
活性炭吸附凈化裝置
吸附床內(nèi)裝有活性炭層和氣流分散器,用于吸附和濃縮有機(jī)物分子,凈化后的潔凈氣體可達(dá)到相應(yīng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?;罨坎捎贸閷显O(shè)計(jì),裝料極為方便。該吸附單元的單床設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m3/h,每套凈化處理系統(tǒng)都有多個(gè)吸附單元,其中一個(gè)用于脫附,其余的用于吸附,多個(gè)吸附單元通過 PLC自動開關(guān),輪流工作。
采用熱力學(xué)性能優(yōu)良的蜂窩狀活性炭,其孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小,具有低阻、低消耗、高吸附率等優(yōu)點(diǎn),非常適合大風(fēng)量、低濃度的工業(yè)有機(jī)廢氣凈化處理。如:在噴漆車間對甲醛、苯、甲i苯和二甲i苯等有毒有害氣體進(jìn)行治理,效果顯著。
綠緣催化燃燒設(shè)備批發(fā)商提示,使用吸收塔處理這種揮發(fā)性氣體的一般處理,較好的辦法是利用液體吸收,從而消除這些有害氣體其他危害,同時(shí)還對一些有用的成分進(jìn)行回收。這種操作一般在吸水塔內(nèi)進(jìn)行,可由設(shè)備控制,調(diào)節(jié)吸管塔的化學(xué)反應(yīng)過程,有利于吸收廢氣,也有助于減少有害物質(zhì)的危害。