產(chǎn)品特點(diǎn)超快，效果大！

○作業(yè)速度提升21%，行走檔速度可達(dá)2.41米/秒，國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)型收割速度快；

○車(chē)身減重，履帶加長(zhǎng)，接地壓力減小，排氣裝置上移，離地間隙加大，水田通過(guò)性更好；

○整機(jī)優(yōu)化，爛田作業(yè)不翹頭，左右不偏重；

○底盤(pán)輪系優(yōu)化，過(guò)梗輪改為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，作業(yè)更穩(wěn)定。

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故障及排除方法

1、割臺(tái)堵塞。雜草過(guò)多,割茬過(guò)低，可通過(guò)手扶把適當(dāng)提高割茬；遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)立即熄滅發(fā)動(dòng)機(jī), 待完全停止運(yùn)動(dòng)后，進(jìn)行清除障礙物。

2、作物太濕、太密，滾筒堵塞雜草多；行走速度過(guò)快或滾筒轉(zhuǎn)速低；傳動(dòng)皮帶打滑；發(fā)動(dòng)機(jī)馬力不足；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。排除方法：調(diào)整傳動(dòng)帶的緊度；若滾筒堵塞，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，待滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，扳動(dòng)滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

3、漏割。原因及檢查部位：割刀是否損壞，特別注意觀察刀刃是否損壞；分草板（分禾器）前端高度是否異常；割刀上是否堆積泥土、草屑等物。排除方法：更換割刀；清除泥土和草屑。

4、脫粒效率不高，喂入部位有異常響聲。原因及檢查部位：作業(yè)狀態(tài)與作物條件不符；脫粒轉(zhuǎn)速低；各部位皮帶打滑；發(fā)動(dòng)機(jī)故障。排除方法：選擇合適作業(yè)狀態(tài)；調(diào)整轉(zhuǎn)速至規(guī)定值；緊固或更換脫粒傳動(dòng)皮帶、拔合器皮帶等傳動(dòng)鏈輪、鏈條；排除發(fā)動(dòng)機(jī)故障。

5、作物不能輸送或作業(yè)中突然停止。原因及檢查部位：割刀或輸送部分是否有泥塊、石頭等異物堵住；割臺(tái)傳動(dòng)皮帶松動(dòng)打滑。排除方法：檢查割刀輸送部分，排除異物；正確調(diào)整皮帶或更換，掌握正確收割高度。

嚴(yán)防電路氧化出故障

夏季氣溫高，濕度大，電瓶在工作中會(huì)產(chǎn)生氫氣和水蒸氣，如果通氣孔堵塞，會(huì)引起電瓶?jī)?nèi)部壓力升高而導(dǎo)致炸裂，因此要定期疏通。在溫度高和濕度大的空氣中，電瓶極樁易氧化，造成接觸不良、全車(chē)無(wú)電、啟動(dòng)困難、電器系統(tǒng)失靈等故障。操作技術(shù)：操作人員在收割作業(yè)時(shí)，如果不嚴(yán)格按照操作規(guī)程及機(jī)械的設(shè)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行收割，特別是在現(xiàn)今激烈的收割市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，有個(gè)別操作人員為求速度，提高經(jīng)濟(jì)效益，不顧收割質(zhì)量，也是引起脫粒不凈的主要原因之一。需將接線柱從極樁上拆下，用砂布或鋸條打磨氧化層，消除干凈后安裝牢靠。為嚴(yán)防止極樁再次氧化，安裝牢固后可涂上潤(rùn)滑脂或凡士林，以利隔離空氣。

收割機(jī)作業(yè)技巧

收割作業(yè)時(shí)，可能有收割不順利或擺放不整齊的現(xiàn)象，按以下方法操作，很快會(huì)掌握使用技巧，將啟動(dòng)后的收割機(jī)背帶斜掛在左肩上，收割機(jī)置于右側(cè)，人要自然站直，兩手自然的端平操作手把，使刀片和地面保持平行狀態(tài)，刀片距地面約3-4公分。將油門(mén)開(kāi)到全程的二分之一或三分之一處。2、作業(yè)時(shí)配套輪胎為大直徑加寬輪胎，通過(guò)能力強(qiáng)，特別適合濕、爛地作業(yè)。刀片運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，在扶稻器前端彎勾位置進(jìn)刀，從右面成直線往左邊擺動(dòng)，其速度不能太慢，用力均勻，中間不能停頓，否則扶稻器就會(huì)纏入稻草。留茬不能太高，割幅要適中，不要割得太寬、太厚，否則影響收割效果，很難堆放整齊。