軋機(jī)廠家認(rèn)為，高水平熱軋機(jī)，在檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的制度。切斷電源之后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已后才可進(jìn)行工作。檢修結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。

其次是在進(jìn)行操作過(guò)程中需要注意的安全問(wèn)題。軋機(jī)廠家解釋說(shuō)，在日常操作期間，熱軋機(jī)，要注意保證完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到。而且冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置。此外還要確?，F(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境良好，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

板坯經(jīng)粗軋機(jī)軋后，中間坯厚度一般為50mm以下，特殊產(chǎn)品也有到60mm。中間坯的頭尾部分，因頭尾端的自由狀態(tài)，均出現(xiàn)不同程度、不規(guī)則的魚(yú)尾或舌頭形狀。不規(guī)則的頭尾形狀，在通過(guò)精軋機(jī)組或進(jìn)入卷取機(jī)的穿帶過(guò)程中，容易發(fā)生帚鋼事故，同時(shí)，高溫?zé)彳垯C(jī)，因頭尾溫度偏低，在軋輥表面易造成輥印，影響帶鋼表面質(zhì)量。為防止上述問(wèn)題的發(fā)生，帶坯頭尾需用切頭飛剪剪去100～150ram的長(zhǎng)度。剪切后的帶坯經(jīng)過(guò)精軋除鱗箱，用15.0～17.0MPa的高壓水清除帶坯表面的氧化鐵皮，然后進(jìn)入精軋機(jī)組，軋制成要求的帶鋼尺寸。

精軋機(jī)是成品軋機(jī)，是熱軋帶鋼生產(chǎn)的部分，軋制產(chǎn)品的質(zhì)量水平主要取決于精軋機(jī)組的技術(shù)裝備水平和控制水平。因此，為了獲得高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品，熱軋機(jī)品質(zhì)好不好，在精軋機(jī)組大量地采用了許多新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝以及高精度的檢測(cè)儀表，例如熱軋帶鋼板形控制設(shè)備、全液壓壓下裝置、化剪切裝置、熱軋油潤(rùn)滑工藝等。另外，為了保護(hù)設(shè)備和操作環(huán)境不受污染，在精軋機(jī)組中設(shè)置了除塵裝置。

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