全自動(dòng)熱熔焊機(jī)具有如下特點(diǎn)：1 、不同口徑、SDR、 材質(zhì)的管道的比較佳熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào))。2 、焊機(jī)在熔接(焊接)全過程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。3 、熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。4 、熔接(焊接)參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。5 、加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至少(由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在比較小范圍內(nèi))。當(dāng)DN≥63mm時(shí)，采用機(jī)械裝置的加熱工具，否則為手動(dòng)加熱工具。6 、熔接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB 中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。7 、熔接(焊接)時(shí)間、溫度、壓力全自控制。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開機(jī)箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機(jī)開關(guān)；通過設(shè)置開關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開加熱開關(guān)。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。放上銑刀盤，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤。通過調(diào)節(jié)夾具的松緊來校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開開關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。對(duì)接機(jī)的注意事項(xiàng)在使用對(duì)接焊機(jī)等時(shí)，應(yīng)小心操作和運(yùn)輸，并且遵守使用手冊(cè)的說明和各種安全規(guī)范。卸除固定夾具。?

管件熱熔焊機(jī)焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法：管件熱熔焊機(jī)焊接過程中，若是溫度過低，可在熱熔結(jié)束之后，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時(shí)去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實(shí)際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。對(duì)于這類問題，先看管件熱熔焊機(jī)熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，如果沒有，先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度，然后才能進(jìn)行熱熔。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機(jī)的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系，那么等熱熔結(jié)束之后，拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到，熱熔柱僅有部分被熱熔，從外觀形態(tài)上看，似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。碰到類似的現(xiàn)象，需要再重新放置一個(gè)裝配正確的結(jié)構(gòu)組件，如果熱熔后是正常的，說明先前放置的不到位。如果仍是原樣，則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設(shè)備，因?yàn)檫@樣會(huì)引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。當(dāng)按下管件熱熔焊機(jī)啟動(dòng)按鈕后，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯(cuò)位，偏斜等現(xiàn)象，按下急停按鈕，由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài)，此時(shí)拔起急停按鈕，熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時(shí)間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時(shí)間不足。要想解決這一問題，需要放在熱熔夾具內(nèi)，進(jìn)行再次的熱熔。

操作和清理管件熱熔焊機(jī)的時(shí)候需要注意哪些：管件熱熔焊機(jī)在管道行業(yè)的使用量越來越大，在市場(chǎng)上有著越來越重要的作用，操作的時(shí)候,首先需要注意的是在固定上的需要，在操作上保證對(duì)接上的完整性，需要注意將管道固定好進(jìn)行操作，保證管件熱熔焊機(jī)在操作上的便利的需要。還需要注意的是在材質(zhì)上的關(guān)注，在材質(zhì)上的保證也是非常必要的，在選擇的時(shí)候需要注意管件熱熔焊機(jī)使用的材質(zhì)滿足在焊接上的需要，保證焊接的效果。另外需要注意的是在溫度上的需要，在溫度上的控制，需要避免PE給水管的燃燒，還有避免操作上導(dǎo)致的PE給水管損壞，保證管件熱熔焊機(jī)在使用上的穩(wěn)定。管件熱熔焊機(jī)的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設(shè)備使用之后，還需要用正確的方式進(jìn)行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機(jī)在清理的時(shí)候，需要注意一定要將設(shè)備進(jìn)行停止，減少及其可能存在的問題。只有遵守以上建議并按照有關(guān)勞動(dòng)安全禁忌去做，所需的各種預(yù)防措施才被視為有效。管件熱熔焊機(jī)的清理，還需要注意的是在清洗劑上的選擇，在清洗劑上的選擇，需要保證PE給水管熱熔對(duì)接焊機(jī)在干凈上的需要，保證管件熱熔焊機(jī)在穩(wěn)定性上的需要。除此之外，還需要注意的是在安置上的需要，在安置上的保證，需要關(guān)注PE給水管熱熔對(duì)接焊機(jī)在清理以后的干燥，保證管件熱熔焊機(jī)在干凈上的需要，充分發(fā)揮其在使用效果上的優(yōu)異性，滿足在功能上的需要。