穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后如何保養(yǎng)

 穩(wěn)定土拌合站是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，那么穩(wěn)定土拌合站在停機(jī)后我們應(yīng)該注意些什么呢，下面讓我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下：

  1、整機(jī)一般一年油漆一次，整機(jī)油一般一年更換一次。減速機(jī)一般半年更換一次。

  2、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動(dòng)不流暢的要及時(shí)加油修理。潤(rùn)滑時(shí)間及所加油的型號(hào)參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書。

  3、更換油時(shí)電動(dòng)滾筒內(nèi)嚴(yán)禁加入齒輪油。因?yàn)辇X輪油會(huì)對(duì)電機(jī)漆包線腐蝕。一般加入46號(hào)機(jī)械油?；蛘咂胀ㄉ⒀b機(jī)油。柴油機(jī)油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出的水穩(wěn)定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作，在整個(gè)工程中起著至關(guān)重要的作用。

首先，我們要保證穩(wěn)定土拌合站的供電電壓的穩(wěn)定，保證在380v±5%的范圍內(nèi)，gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內(nèi)，拌合站的三相電壓不平衡量不應(yīng)超過(guò)1.5%，以上這些條件保證不了的情況下，會(huì)導(dǎo)致我們的拌合站電機(jī)不穩(wěn)定，不能連續(xù)輸出額定功率，造成電機(jī)發(fā)熱，頻繁啟動(dòng)還會(huì)造成我們的電機(jī)短路燒壞，耽誤我們的施工進(jìn)度。3、停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，穩(wěn)定土拌和站嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。

然后我們的原材料的選擇，我們穩(wěn)定土拌合站在原材料的選擇上應(yīng)保證不能運(yùn)輸具有堿性、酸性、有機(jī)溶ji及油類等對(duì)運(yùn)輸皮帶設(shè)備有腐蝕性、危害性的物料，可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料，但是這些物料應(yīng)該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內(nèi)方可。首先，穩(wěn)定土拌和站對(duì)所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時(shí)間內(nèi)很大混凝土澆注時(shí)要求和很高高度，很大水平距離要求。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、檢查倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；