斗式提升機 介休浩辰機械專業(yè)生產(chǎn)， 斗式提升機,型號齊全,現(xiàn)貨供應,質優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。

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斗式提升機回料過多，這是在設計過程中沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉速的快慢，等造成的。

斗式提升機回料與我們平常說的回料概念是不一樣的。斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。

在提升作業(yè)中，若型斗式提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，加大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：

1、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：

一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;

提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。

速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。

以上內(nèi)容就是TH型斗式提升機回料過多的原因及解決方法。

以上內(nèi)容僅供參考，如需詳細了解，請來電咨詢《浩辰機械》！

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斗式提升機使用久了如果不保養(yǎng)放任不管的話，就會減少機器使用壽命，定期保養(yǎng)使機器使用更加方便。下面小編給您一些建議。斗式提升機操作保養(yǎng)規(guī)程：

1.每次打開機頭蓋，應將蓋板上附著的物料清理干凈，機頭蓋每月至少清理1次；

2.每月為頭輪底部軸承加注1次潤滑脂；

3.運轉過程中，每班應檢查1次頭輪底部軸承和減速機溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應查清原因，采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應措施；

4.每周清理1次提升機底座中的積存物料；

5.停機前，應停止進料并空車運轉3-4分鐘，排空無料；

6.運轉過程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑，軸承和減速機是否過熱；

7.新裝畚斗帶每運轉2個班次(提升機負荷運轉10小時以上)，調整一次底座上的調節(jié)螺桿以張緊皮帶，螺桿到達底端后，應切割畚斗帶縮短其長度，并重新張緊。

以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，僅供參考，如果您想詳細了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！

斗式提升機運行細節(jié)：

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斗式提升機運行細節(jié)：

1.裝料:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。

2.提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。

3.卸料:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。因此，加裝蓋子在露天條件下是必不可少的，這樣才能保證斗式斗士提升機在露天環(huán)境中不受環(huán)境的影響。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

在斗式提升機的配置中，一般都有斗式提升機張緊裝置的設計。這種設計特點為保證輸送帶具有足夠的張力，以使輸送帶和驅動滾筒之間生必需的磨檫力，并限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉。下面，小編詳細為您帶來斗式提升機張緊裝置設計。

常見提升機所用的張緊裝置有螺桿式和墜重式兩種以螺旋式為常用，結構特點是滾筒軸承固定在螺旋拉緊裝置的滑板上，滑板裝在下部區(qū)段的導軌內(nèi)，滑板是U形鋼板內(nèi)裝有調整螺母，借助于下部區(qū)段上的調整螺桿的旋轉，即可拉緊下部滾筒沿斗式提升機下部區(qū)段作上下調整張緊裝置的行程在200～300mm。介休浩辰機械為大家分享：斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。

此類張緊裝置的結構緊湊輕巧，占地少，安裝簡單，但張緊力和行程小，不能自動調整螺桿式張緊裝置由于他的行程受到限制，有不能自動保證恒張力，所以，一般只適用于長度較短，功率較小的輸送機上，它的張緊行程按整機長度的1%選取。

墜重式張緊裝置是利用重物自身的重力來實現(xiàn)張緊的，它能夠保證足夠恒定的張力，適用功率較大的輸送機。