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廣東鋁合金托盤焊接方式常用解決方案,明星機械值得信賴

發(fā)布時間:2020-07-24 15:55  

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明星機械是一家集設(shè)計,制造,銷售,服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技型民營企業(yè),擁有先進鋁合金焊接技術(shù),對外承接各類機械加工和金屬焊接業(yè)務(wù)。為更好的提高鋁合金的焊接質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點:1、因鋁合金為特殊材質(zhì),容易吸收水分。公司擁有生產(chǎn)設(shè)備50多套,主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機、數(shù)控卷圓機、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設(shè)備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設(shè)備。配備sf6檢漏回收裝置,超聲波和x射線探傷裝置,以及水壓試驗設(shè)備。公司技術(shù)力量雄厚,擁有健全的質(zhì)量管理體系,獲得iso9001:2008質(zhì)量管理體系認證,憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,的服務(wù)精神,在市場上取得不凡的業(yè)績,獲得客戶廣泛認可和贊譽。


焊接后,母材與焊縫邊沿交界處的凹陷溝槽稱為咬邊。

產(chǎn)生原因:

1) 焊接工藝參數(shù)過大,焊接電流太大,電弧電壓太高,熱輸入量過大。

2) 焊接速度過快,焊絲還來不及將弧坑填充滿就離開熔池,便會出現(xiàn)咬邊。

3) 焊炬擺幅不均勻,施焊時焊槍角度太大,擺動不到位,也會引起咬邊。

防止措施:

1) 調(diào)整降低焊接電流或電弧電壓。

2) 適當(dāng)增加送絲速度或降低焊接速度和在熔池邊緣的停留時間,使焊道填充飽滿。

3) 適當(dāng)減小熔寬,增加熔深,提高焊縫的深寬比,對抑制咬邊缺陷有明顯作用。

4) 施焊操作應(yīng)使焊槍擺動均勻。


焊道內(nèi)外表面產(chǎn)生嚴重氧化產(chǎn)物。

1) 鎢極與噴嘴不同心。

2) 氣體保護效果差,氣體純度低,流量小。

3) 熔池溫度過高。

4) 鎢極外伸過長,電弧長度過大。

1) 調(diào)整鎢極與噴嘴的同心度。

2) 確保氣體純度,適當(dāng)增大氣體流量。

3) 適當(dāng)增加電流,提高焊接速度,及時填絲。

4) 鎢極外伸適當(dāng)縮短,電弧長度減小。