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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 03:10  
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1.在使用yique、、丙烷等可燃?xì)怏w前,所有減壓閥、焊槍、軟管及yique瓶都應(yīng)用肥皂水試漏,以防這些可燃?xì)怏w在空氣中聚集。
2.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w鋼瓶放置點(diǎn)與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離);氣瓶要直立存放,且有防止傾倒的措施;
3.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w鋼瓶使用時(shí)必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴(yán)禁臥放使用。
4.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w使用時(shí)要用搬手開閉瓶閥,且始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊割工具閥門和氣體閥門,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓器或開閉氣體瓶閥。
5.氣體鋼瓶使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏要要及時(shí)處理,嚴(yán)禁泄漏情況下使用。
6.移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用的小車搬動(dòng),如需yique瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn),必須用非燃燒材料隔板隔開。
1.使用氣瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對(duì)在用氣瓶進(jìn)行焊接修理。
2.氣體鋼瓶?jī)?nèi)氣體不得完全用盡,必須留有不少于0.05Mpa/液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
3.瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、bz、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車運(yùn)輸,如氫氣和氧氣,yique和氧氣瓶等。yique氣瓶不得與氧氣瓶,lv氣瓶及物品同室儲(chǔ)存。
4.氣瓶存放區(qū)應(yīng)比較干燥,并有良好通風(fēng),嚴(yán)禁明火和其它熱源,嚴(yán)禁曝曬可燃?xì)馄炕蜓鯕馄扛浇鼑?yán)禁吸煙,氣瓶不應(yīng)接觸到火花、火焰、熱氣及電路。
5.杜瓦罐的設(shè)計(jì)只能承受一般的工業(yè)運(yùn)輸,如果遭受強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊、傾倒,則會(huì)損壞甚至不能使用。
6.在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用杜瓦罐時(shí)不能使其臥倒,應(yīng)永遠(yuǎn)使杜瓦罐保持直立狀態(tài)。液化氣體溫度極低,容易引起ds。

21世紀(jì),對(duì)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的基本要求是消除環(huán)境污染。為根本改變鋼鐵工業(yè)的污染現(xiàn)狀,許多發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛投入巨資開發(fā)熔融還原煉鐵技術(shù)。熔融還原采用純氧燃燒煤,代替焦炭煉鐵。同時(shí),產(chǎn)生大量高熱值潔凈煤氣,作為能源輸出。 韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵公司已向奧鋼聯(lián)訂購(gòu)一套年產(chǎn)60~70萬(wàn)噸鐵水的COREX熔融還原爐裝置(C-2000型,日產(chǎn)2000噸鐵),已于1995年12月投產(chǎn)。使用氣瓶的單位和個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對(duì)在用氣瓶進(jìn)行焊接修理。與傳統(tǒng)的高爐工藝路線相比,COREX設(shè)備鐵水成本降低30%,SO2發(fā)散量減少94%,NOx減少78%,灰塵減少97%。
煤氣化工業(yè):煤氣化工業(yè)的發(fā)展,對(duì)我國(guó)化肥、煤化工、冶金、城市煤氣、建材等產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí),節(jié)能降耗和污染冶煉具有十分重要意思。符合國(guó)家產(chǎn)為政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求,市場(chǎng)前景極為廣闊。
利用德士古合成煤氣制造甲l醇,已成為當(dāng)前煤化工的重點(diǎn),這是因?yàn)樗悦簽樵媳扔檬妥髟铣杀镜?,并且甲l醇用途越來(lái)越廣。估計(jì)德士古煤氣化化工工業(yè)在我國(guó)將會(huì)大量發(fā)展。而制造1m3德士古合成煤氣需耗氧大約在0.37~0.43m3,一臺(tái)φ2790×6989mm德士古煤氣化爐,每天可氣化500t煤,生產(chǎn)90萬(wàn)m3合成煤氣,每小時(shí)大約需耗氧15000m3±10%左右,撫順恩德機(jī)械有限公司40000m3/h恩德粉煤氣化裝置正式在我國(guó)氮肥行業(yè)合成氣生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。無(wú)煙塊煤常壓富氧連續(xù)氣化,我國(guó)神華煤液化示范工程將是世界上第l一個(gè)采用煤直接液化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模合成油。