打破碎錘需謹慎！一不小心故障找上門！這是很多老司機奉勸機主別打破碎錘的金科玉律，其實這也不奇怪，畢竟打過錘的機器無論是故障率還是保值率都會有一定幅度的下降。

加裝回油濾芯

如果機器長時間從事打錘工作，那么一定別吝嗇錢，在管路里裝一個小的回油濾芯，一方面能將回流到液壓泵的油進行一次過濾，另一方面能有效去除掉油品中的雜質(zhì)。當然加裝濾芯還不夠，還要定期按照小時數(shù)更換回油濾芯和油品。

如鋼釬有變形，應將其打磨修復后，把鋼釬銷及鋼釬活動部位涂上潤滑油，再把鋼釬安裝上;如果鋼釬銷變形嚴重，會給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時，應進行檢查! 鋼釬和小臂的方向應一致，鋼釬和作業(yè)的巖石表面應盡可能垂直。如果鋼釬和巖石表面不垂直，在進行作業(yè)時，鋼釬可能打滑。破碎時，首先把鋼釬完全調(diào)整后，在安定的情況下，選擇巖石的擊點進行沖擊作業(yè)。

頻率下降

原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。 解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。

破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習慣，頻繁的檢查，頻繁的維護，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。

動作不連貫 出現(xiàn)動作連續(xù)性差的情況主要有三種，首先是油路堵塞，導致供油不通暢，活塞不能獲得穩(wěn)定的動力。液壓系統(tǒng)壓力值不足、換向閥方向錯誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，導致沖擊停滯等問題。再有就是釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響。 解決方法：檢查液壓油路，對堵塞部位要及時清理或更換；重點對油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進行檢查；檢查、調(diào)整釬桿的狀態(tài)，對出現(xiàn)問題的釬桿用砂輪或油石打磨處理，及時加注潤滑油。