電子產(chǎn)品調(diào)試則是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術(shù)工藝知識(shí)和調(diào)試技術(shù)對電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點(diǎn)是:操作簡便，適應(yīng)各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線，因此很多按點(diǎn)不能用壓接方法。電子產(chǎn)品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號，掌握這些元器件的性能、特點(diǎn)和用途。

電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應(yīng)保證電路性能指標(biāo)的實(shí)現(xiàn);應(yīng)有利于布線，方便于布線;應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應(yīng)有利于設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，安徽電子產(chǎn)品組裝，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。在電路板組裝中，可以劃分為機(jī)器自動(dòng)裝配和人工裝配兩類。機(jī)器裝配主要指自動(dòng)鐵皮裝配（SMT）、自動(dòng)插件裝配（AI）和自動(dòng)焊接，人工裝配指手工插件、手工補(bǔ)焊、修理和檢驗(yàn)等。

要實(shí)現(xiàn)電子組裝，電子產(chǎn)品組裝工藝與設(shè)備，就要進(jìn)行電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞將影響到電子設(shè)備的性能（包括設(shè)備的使用性、可靠性、維修性、藝術(shù)性、環(huán)境的適應(yīng)性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性）。電子整機(jī)裝配過程中，需要把有關(guān)的元器件、零部件等按設(shè)計(jì)要求安裝在規(guī)定的位置.上，并實(shí)現(xiàn)電氣連接和機(jī)械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時(shí)不會(huì)損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子元器件的標(biāo)志方向應(yīng)按照圖紙規(guī)定，電子產(chǎn)品組裝加工，安裝后能看清元件上的標(biāo)志。著裝配圖上沒有指明方向，則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn)，并按從左到右、從下到上的順序讀出。

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