再說(shuō)說(shuō)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級(jí)效果，除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過(guò)分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級(jí)粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級(jí)粒徑，就必須減少通過(guò)分級(jí)輪的風(fēng)量。如果生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法找到壓力機(jī)，可以嘗試將變形處用火焰透熱，然后使用錘擊的方式進(jìn)行校正。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級(jí)機(jī)后所增加的阻力。

 雷蒙磨是一款主要用于化工、建材、礦山的磨粉設(shè)備，以穩(wěn)定性高、產(chǎn)量大而出名，雷蒙磨是磨粉生產(chǎn)線中常見(jiàn)的一種磨粉設(shè)備，作為機(jī)械設(shè)備，必要的維護(hù)和保養(yǎng)是必須的，當(dāng)然掌握正確的操作方法也是很有必要的，電壓作為雷蒙磨粉機(jī)的主要?jiǎng)恿?lái)源，如果電壓不正常輕者會(huì)導(dǎo)致磨粉機(jī)無(wú)法正常工作，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，下面小編就和大家說(shuō)說(shuō)關(guān)于雷蒙磨電壓的相關(guān)問(wèn)題。雷蒙磨的磨環(huán)和磨輥根據(jù)加工物料的不同可以選擇高烙合金、65錳、錳13的三種材質(zhì)的，加工的物料不同使用的時(shí)間也不同，實(shí)際使用當(dāng)中錳13材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)更加的耐用點(diǎn)，價(jià)格也比較貴。

      一般來(lái)說(shuō)電壓低和負(fù)荷有很大的關(guān)系，電壓不穩(wěn)定，對(duì)電機(jī)有很大影響，可能會(huì)燒壞電機(jī)，嚴(yán)重還會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)，從而出現(xiàn)較大的損失損失。其次，電壓不穩(wěn)定還會(huì)對(duì)導(dǎo)致磨室內(nèi)的不穩(wěn)定，如果電壓變小，那么風(fēng)壓也會(huì)變小，分析機(jī)就無(wú)法正常的工作，從而導(dǎo)致粉末在內(nèi)部堵塞，因此產(chǎn)量也就會(huì)有所減少。雷蒙磨主體震動(dòng)原因有一種就是突然性質(zhì)的，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，突然加料之后發(fā)生了較大的振動(dòng)，這突發(fā)的振動(dòng)現(xiàn)象，就要檢查物料是否硬度太高在雷蒙磨的使用中，發(fā)生異常情況就需要停機(jī)檢查。

1、觀察工作腔的研磨部件，雷蒙磨粉機(jī)主要的研磨部件是磨輥總成和磨環(huán)，磨輥和磨環(huán)存在著正常的磨損，但是，磨輥總成質(zhì)量的好壞，決定整個(gè)雷蒙磨粉機(jī)的維修率，所以說(shuō)，工作腔里面磨輥總成是應(yīng)該注意的關(guān)鍵問(wèn)題，這個(gè)部位是以后雷蒙磨粉機(jī)維修率 高的。

2、比較雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備的板材厚度，這個(gè)很關(guān)鍵，板材的厚度決定雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備的使用壽命和雷蒙磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定型，有的設(shè)備沒(méi)用多久就磨破了，一方面是物料的問(wèn)題更重要一面是板材厚度太低，所以用戶在選購(gòu)雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備的時(shí)候一定要注意。

3、雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備價(jià)格，價(jià)格低的要么是廠家銷售上有貓膩，多比較幾個(gè)雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，不貪小便宜，選擇合適的價(jià)格。

雷蒙磨粉機(jī)嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等 ；

加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易壞電機(jī)，加料過(guò)少也會(huì)養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)；

磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余 小壁厚不得小于10mm.；

停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。