封頭設(shè)計(jì)中考慮減薄量：

   （1） 隨著JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的實(shí)施，根據(jù)其中6.3.10規(guī)定"對于按規(guī)定設(shè)計(jì)的封頭，成形封頭實(shí)測的小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差C1，但當(dāng)設(shè)計(jì)土燕標(biāo)注了封頭成形后的小厚度，可按實(shí)測的小厚度不小于圖樣標(biāo)注的小厚度驗(yàn)收。鋁封頭主要用于哪些地方封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置，它可以被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等。由于標(biāo)準(zhǔn)提供附錄A（資料性附錄）《封頭成形厚度減薄量》，設(shè)計(jì)者可參考此表，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度來確定減薄量，圖樣上標(biāo)注的名義厚度為δ C1 C2 C3，并向上圓整至δn，而成形封頭實(shí)測小厚度為δmin=δ C2或δn-C3，這樣較好地解決GB150-1998中上述問題。

   （2） 封頭設(shè)計(jì)舉例

   容器內(nèi)徑Di=800，計(jì)算壓力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封頭上開孔?98×4，求得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度，并進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。

    封頭硬件系統(tǒng)主要由上位機(jī)、下位機(jī)、人機(jī)接口、現(xiàn)場傳感器和可執(zhí)行元件組成。

封頭廠家告訴您：封頭熱處理需要具備哪些條件

封頭熱處理需要具備哪些條件

熱處理?xiàng)l件：

①、退火（ SR ）時(shí)，溫度： 625 ℃± 25 ℃

保溫時(shí)間：δ s ≤ 25.4mm 60 分鐘

其他 一般按 60 分鐘 /25.4mm

適用材料：碳素鋼 低合金鋼

② 、正火（ N ）時(shí) 溫度： 900 ℃± 25 ℃

保溫時(shí)間： 30 分鐘 /25.4mm ，但不小于 30 分鐘

適用材料：碳素鋼、低合金鋼

封頭廠家知識拓展：翻邊孔的加工工藝

翻邊孔的加工工藝：

 翻邊孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣刺、撕裂、硬化層等缺陷時(shí)，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。此外,熱沖時(shí)板坯料加熱溫度不均、模具間隙及下模圓角太大、坯料劃、碰傷嚴(yán)重、壓邊力太小或不均等都能產(chǎn)生皺折和鼓包。目前，預(yù)制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)，特別適宜加工較大的孔，但會(huì)形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導(dǎo)限翻邊系數(shù)變大。

 采取沖孔后進(jìn)行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進(jìn)行翻孔使毛刺位于翻孔內(nèi)側(cè)等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產(chǎn)效率要低一些。