印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標準存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個顏色套印時，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個顏色疊在一起時，沒有套準而導致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯印刷內容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

重型瓦楞整體包裝是瓦楞紙包裝行業(yè)wei一的“以紙代木”的產品。我們生產和銷售的AAA/AA特重環(huán)保型瓦楞工業(yè)品包裝具有：高堆疊強度，質輕耐撞擊強度大，緩沖性好，耐水，密封包裝，裝配簡單，表面可以印刷，工作安全并提供合理的設計，zui終降低客戶的現(xiàn)有包裝綜和費用：材質費、捆包費、熏蒸費、運費。紙箱的優(yōu)點：1.質量輕，僅為同規(guī)格木箱的1/52.結構性能好。3.對包裝物品具有吸振、緩沖、防潮、密封、散熱通風等多種保護功能。4.運輸費用低，占據(jù)空間小，易于人工搬運。5.規(guī)格、尺寸更易于實現(xiàn)。

操作工藝不當引起的印刷位置不準如果裝版位置不當，也容易造成版面印刷位置不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥筒時，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應盡量朝向輥筒起步位置進行輸紙定位，并照此確定相應的措施進行修復，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。3機器不良引起的定位不準當機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時，也容易造成版面印刷位置不準，對此應采取相應的措施進行修復，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準確。

印刷開槽及印后壓線工藝問題1尺寸不準的問題原因及解決辦法（1）．原紙緊度不好，也就是說原紙比較疏松，遇熱收縮嚴重，造成紙板翹曲變形，是造成尺寸不準的原因之一。原材料和瓦楞紙板水分過大或翹曲變形也是造成尺寸不準的一個不可忽視的原因。正常情況下，瓦楞紙板下線水分基本在10％～14％左右，但是如果下線水分在14％～18％或者還高一些，就比較潮濕。如果紙板下線后直接進行印刷開槽模切，尺寸比較準確。但是放置一段時間，當水分散發(fā)后，含水率不足10％時，紙板就會回縮，整體紙板規(guī)格變小，各部位的尺寸均有差別，1m長的紙板約縮4mm～6mm