印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個(gè)顏色套印時(shí)，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個(gè)顏色疊在一起時(shí)，沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯(cuò)印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

重型瓦楞整體包裝是瓦楞紙包裝行業(yè)wei一的“以紙代木”的產(chǎn)品。我們生產(chǎn)和銷售的AAA/AA特重環(huán)保型瓦楞工業(yè)品包裝具有：高堆疊強(qiáng)度，質(zhì)輕耐撞擊強(qiáng)度大，緩沖性好，耐水，密封包裝，裝配簡單，表面可以印刷，工作安全并提供合理的設(shè)計(jì)，zui終降低客戶的現(xiàn)有包裝綜和費(fèi)用：材質(zhì)費(fèi)、捆包費(fèi)、熏蒸費(fèi)、運(yùn)費(fèi)。紙箱的優(yōu)點(diǎn)：1.質(zhì)量輕，僅為同規(guī)格木箱的1/52.結(jié)構(gòu)性能好。3.對包裝物品具有吸振、緩沖、防潮、密封、散熱通風(fēng)等多種保護(hù)功能。4.運(yùn)輸費(fèi)用低，占據(jù)空間小，易于人工搬運(yùn)。5.規(guī)格、尺寸更易于實(shí)現(xiàn)。

操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準(zhǔn)如果裝版位置不當(dāng)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。3機(jī)器不良引起的定位不準(zhǔn)當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。

印刷開槽及印后壓線工藝問題1尺寸不準(zhǔn)的問題原因及解決辦法（1）．原紙緊度不好，也就是說原紙比較疏松，遇熱收縮嚴(yán)重，造成紙板翹曲變形，是造成尺寸不準(zhǔn)的原因之一。原材料和瓦楞紙板水分過大或翹曲變形也是造成尺寸不準(zhǔn)的一個(gè)不可忽視的原因。正常情況下，瓦楞紙板下線水分基本在10％～14％左右，但是如果下線水分在14％～18％或者還高一些，就比較潮濕。如果紙板下線后直接進(jìn)行印刷開槽模切，尺寸比較準(zhǔn)確。但是放置一段時(shí)間，當(dāng)水分散發(fā)后，含水率不足10％時(shí)，紙板就會回縮，整體紙板規(guī)格變小，各部位的尺寸均有差別，1m長的紙板約縮4mm～6mm