由于沖擊式制砂機(jī)有了毛病或者油路、電路有故障，又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下排除，必須立即使磨礦機(jī)或其他設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況叫做事故停車。

　　我們經(jīng)過總結(jié)，有下列情況之一者要立即事故停車:

　　1)給輪因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大響聲;

　　2)電機(jī)、減速機(jī)軸承急劇升溫，溫度高于80`C:

　　3)栓拉斷，磨礦機(jī)發(fā)出振動(dòng);齒

　　4)給料器與給料槽相碰撞發(fā)出巨響;

　　5)地腳螺旋分級(jí)機(jī)主軸扭斷或因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有毛病，軸承磨壞卡死主軸;

　　6)磨礦機(jī)襯板脫落，筒內(nèi)發(fā)出巨大響聲;

　　7)電機(jī)、電器發(fā)生火花、冒煙或發(fā)出異常聲響較長(zhǎng)時(shí)間不能自行消失;

　　8)礦器勺頭掉落;

　　9)突然斷油，但軸承還未過熱;

　　10)沖擊式制砂機(jī)油箱有油但循環(huán)量很小，一時(shí)又查不出毛病，等等。

沖擊式制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)。采用高速旋轉(zhuǎn)葉輪裝置粉碎物料。由于設(shè)備磨損或操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生較大的工作噪音。這不僅會(huì)損壞制砂機(jī)，而且還會(huì)影響材料的生產(chǎn)。因此，當(dāng)沖擊式制砂機(jī)工作異常時(shí)出現(xiàn)噪音時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。排除故障后，可以繼續(xù)生產(chǎn)。那么如何消除沖擊式破碎機(jī)的噪音較大的問題

　　一、沖擊產(chǎn)生噪聲的原因

　　1，沖擊砂機(jī)葉輪裝置與物料充分接觸、沖擊時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，容易造成連接螺栓松動(dòng)，設(shè)備后部與物料及設(shè)備本身在工作室內(nèi)碰撞，產(chǎn)生異常噪音。

　　2，當(dāng)材料送入工作室時(shí)，如果有不易碎的材料，設(shè)備內(nèi)部也會(huì)發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的工作噪音。

　　二、消除沖擊破碎機(jī)噪聲的方法

　　為保證沖擊制砂機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，當(dāng)沖擊破碎設(shè)備產(chǎn)生較大噪聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，擰緊松動(dòng)的螺栓部件，更換脫落和損壞的螺栓，檢查是否有不可破碎的物體掉入沖擊艙中。使用后清理沖擊艙，每次使用沖擊砂機(jī)后要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好保養(yǎng)工作。

工作原理

　　傳統(tǒng)的破碎和破碎工藝不適合于形狀聚集體和人造砂的生產(chǎn)。VSI軸沖擊破碎機(jī)可生產(chǎn)這些產(chǎn)品。破碎機(jī)的破碎過程相當(dāng)復(fù)雜。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子被用作一個(gè)石頭泵來告訴巖石（通常50米每秒）進(jìn)入破碎巖石的現(xiàn)有巖石，并減少到所需的大小后，許多高速巖石。高速運(yùn)動(dòng)停止后，石塊進(jìn)入破碎機(jī)的排水通道，離開破碎機(jī)。在相應(yīng)的篩分之后，可以獲得從破碎機(jī)排出的物料的大小，從而在圓中形成固體形狀。