塑料顆粒攪拌機(jī)適用客戶：

造粒、色母混色、改性、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時(shí)段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達(dá)到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量 .

塑料顆粒攪拌機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、料筒和攪拌葉采用不銹鋼制造、清洗容易、污染料；

2、邊鎖安全保護(hù)裝置，確保操作者及機(jī)器本身的安全；

3、用料足、緊固耐用；

4、短時(shí)間內(nèi)完成均勻混合、低耗能、率；

5、自動(dòng)停止裝置，可設(shè)定0-15分鐘自動(dòng)停止；

6、多支不銹鋼立體攪拌槳，堅(jiān)固防止變形；

7、卡壓式設(shè)計(jì)、鑲嵌式密封膠條、嚴(yán)防原料外泄；

8、折疊式料桶蓋，雙面開啟、方便上料；

很多人或許不清楚拌料機(jī)的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機(jī)的安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。

 3. 在安裝減速機(jī)之前，還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。