我公司現(xiàn)有五條先進(jìn)的水平連鑄鑄鐵型材生產(chǎn)線，技術(shù)先進(jìn)，工藝先進(jìn)．年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸，同時(shí)還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。用球鐵棒鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有度、高韌性和低價(jià)格等優(yōu)點(diǎn)，非常符合汽車生產(chǎn)的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。是一個(gè)具有生產(chǎn)，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步，不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)好，鑄億錦永恒”的質(zhì)量方針，真誠服務(wù)用戶。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變要在頗大的溫度范圍內(nèi)完成，其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些，具有典型的糊狀凝固特性。同時(shí)還具有度和高韌性相結(jié)合的特點(diǎn)，優(yōu)良的綜合性能、能夠顯著的降低成本。從鐵－碳合金的平衡圖看來，在共晶成分附近，凝固的溫度范圍并不寬。實(shí)際上，鐵液經(jīng)球化處理和孕育處理后，其凝固過程偏離平衡條件很遠(yuǎn)，在共晶轉(zhuǎn)變溫度（1150℃）以上150℃左右，即開始析出石墨球，共晶轉(zhuǎn)變終了的溫度又可能比平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度低50℃左右。凝固溫度范圍這樣寬的合金，以糊狀凝固方式凝固，很難使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固

●圓型材∮25~450mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圓型材R20~200 mm；

●對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)鑄鐵型材；

●25-50mm小直徑型材生產(chǎn)效率具有明顯優(yōu)勢；

●生產(chǎn)大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材；

● 機(jī)床跟刀架中滑板系列鑄鐵型材；

●液壓零部件液壓閥塊鑄鐵型材；

●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產(chǎn)品；

●玻璃模具鑄鐵型材系列產(chǎn)品；

●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材；

●其它行業(yè)鑄鐵型材。

球墨鑄鐵棒是通過澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進(jìn)呈球狀石墨潔凈而獲得的，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料，在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛；

特殊性能鑄鐵根據(jù)用途的不同，還能歐方認(rèn)為耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵，大都屬于合金鑄鐵，在機(jī)械制造上應(yīng)用較為廣泛。

專業(yè)生產(chǎn)/經(jīng)銷/批發(fā)進(jìn)口/國產(chǎn)水平連鑄型材（球墨鑄鐵、灰口鑄鐵） 所經(jīng)營產(chǎn)品，均經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)，力保材質(zhì)優(yōu)越，價(jià)格低，短時(shí)間內(nèi)已贏得眾多地區(qū)新老客戶的信任與支持。同樣，球鐵(適當(dāng)加入鎳錮合金)軋輥應(yīng)用于鋼廠，比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。公司 備有大型行車，數(shù)臺切割帶鋸床，可根據(jù)客戶需要批發(fā)、零售及加工各種規(guī)格、長度的圓棒及板材。

鑄鐵圓棒被廣泛的應(yīng)用于汽車、船舶、模具、傳動(dòng)、機(jī)床、冶金裝備的各領(lǐng)域，具有耐壓氣密性好、加工性質(zhì)優(yōu)良、組織細(xì)密、深受廣大客戶的信賴。本文利用自行研制的32通道開關(guān)量／32通道溫度模擬量計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研究了工藝參數(shù)對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響?；诣F棒的質(zhì)量相對比較穩(wěn)定，被廣泛的應(yīng)用在車床、汽車、空調(diào)有搜集、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造?；诣F棒在焊接的時(shí)候，其裂紋傾向是比較大的，這主要與鑄鐵本身的性能、焊接應(yīng)力、接頭組織以及化學(xué)成分有關(guān)。為了防止焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋，在生產(chǎn)中主要是采取減小焊接應(yīng)力，改變焊縫合金系統(tǒng)以及限制母材中雜質(zhì)熔入焊縫等措施，要想獲得好的焊接質(zhì)量，不僅要根據(jù)補(bǔ)焊要求來正確選擇焊接的材料，同時(shí)也要注意掌握焊接的工藝要點(diǎn)。