塑料造粒機(jī)產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因主要有以下幾個(gè)：

    可能出現(xiàn)黑點(diǎn)的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會(huì)有;碳粉分散不勻也會(huì)導(dǎo)致黑點(diǎn)等等，所以應(yīng)該具體問(wèn)題具體分析!在塑料 制品的實(shí)際生產(chǎn)中，一般會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。水中造粒機(jī)廠家

塑料造粒機(jī)調(diào)試時(shí)需要注意的問(wèn)題：

    近年來(lái)，隨著農(nóng)民數(shù)量的增加，塑料顆粒機(jī)行業(yè)發(fā)展迅速。使用塑料造粒機(jī)時(shí)，我通常會(huì)進(jìn)行調(diào)試，但有些問(wèn)題需要注意。然后下面的文章將解釋調(diào)試顆粒機(jī)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題。

    首先要了解了解顆粒機(jī)的飼料性能和操作流程。

    調(diào)試前，檢查塑料破碎機(jī)具體設(shè)備的運(yùn)行情況。

    了解與使用塑料顆粒機(jī)?？灼ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度。原料粒度要細(xì)，但不要太細(xì)。建議粗、中、細(xì)適宜，理想粒度分布。

    調(diào)試前，檢查造粒機(jī)使用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓和疏水功能，以確保造粒過(guò)程中所需的干燥飽和調(diào)質(zhì)蒸汽，并確保減壓閥后始終有0.058-0.4兆帕的蒸汽。水中造粒機(jī)廠家

    很多客戶在廠家調(diào)試塑料造粒機(jī)的時(shí)候，塑料造粒機(jī)可以正常的出料，可是自己親自使用的時(shí)候卻會(huì)出現(xiàn)各種情況。比較常見的問(wèn)題就是買回家后塑料造粒機(jī)出料不穩(wěn)定的問(wèn)題。塑料造粒機(jī)不 出料的的問(wèn)題其實(shí)并不復(fù)雜，主要是以下的幾個(gè)方面的問(wèn)題：

    1：模板的問(wèn)題，一般剛買的新機(jī)器模板是需要磨合的，因此新機(jī)器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細(xì)沙、兩公斤機(jī)油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應(yīng)該控制在4- 6%之間，調(diào)整壓輪與模版之間的間隙使其達(dá)到1毫米左右，調(diào)整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.

    2：檢查刀口和濾網(wǎng)。刀口和濾網(wǎng)之間的間隙一定要合適！

    3：塑料造粒機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)很危險(xiǎn)的。小心操作！

    4.出料有時(shí)出，有時(shí)不出，這個(gè)一般與電機(jī)正反轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)，時(shí)好時(shí)壞與塑料造粒機(jī)模版的老化程度有關(guān)。水中造粒機(jī)廠家

    在塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個(gè)體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機(jī)空車在低速作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設(shè)備的潤(rùn)滑部位是否已經(jīng)加注完成。

    恒溫之后開機(jī)，在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹，擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊，用力需均勻，在緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊同時(shí)進(jìn)行，否則 塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。水中造粒機(jī)廠家