空壓機日常的維護保養(yǎng)，保證空壓機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，日常維護保養(yǎng)是不可忽視的。

油路循環(huán)系統(tǒng)的維護，空壓機運行前，需要對各個系統(tǒng)進行檢測，以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。空壓機油路循環(huán)系統(tǒng)主要作用是提供設(shè)備運轉(zhuǎn)所需的潤滑油。所以，空壓機油路系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)能夠在有效降低設(shè)備內(nèi)部磨損。在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護工作，主要目的是確保空壓機中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。

螺桿空壓機停機注意事項有哪些？

螺桿空壓機停機注意事項：

1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；

2、必要時，按下急停開關(guān)（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。

3、空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。

4、空壓機在調(diào)試后，根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好，設(shè)為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調(diào)整。

空壓機跳停的原因是什么？

空壓機跳停的原因 ：

現(xiàn)如今，空壓機收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設(shè)備。下面在空壓機使用時出現(xiàn)跳停原因是什么？下面富瀾機械公司小編為大家分析相關(guān)原因：

1、帶壓啟動，檢查空壓機油氣桶上的壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統(tǒng)未完全泄壓，致使壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流過高引發(fā)空氣開關(guān)為保護機組而跳閘。

2、電氣裝置故障。大部分用戶使用的是380V的低壓電機，采用星三角轉(zhuǎn)換的降低壓啟動方式啟動，前期由星型方式運行，當啟動10s后，壓縮機運轉(zhuǎn)起來后轉(zhuǎn)為三角形運行方式。如星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)出現(xiàn)故障，不能進行正常的星三角轉(zhuǎn)換，就會導致空壓機啟動10s后跳機。另外，空氣開關(guān)在使用過程中因振動等原因其設(shè)定的啟動時間變短也可能導致啟動瞬間跳機。

自動加卸載控制技術(shù)的控制方式

空壓機作為煤炭、鋼鐵、紡織等行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其能耗較高且運行效率較低，已經(jīng)成為生產(chǎn)過程中能源損耗的重要環(huán)節(jié)?？諌簷C的控制技術(shù)已經(jīng)成為影響空壓機效率和性能的重要因素，同時也是保證空壓機安全穩(wěn)定運行的重要保證，傳統(tǒng)的控制方式：

自動加卸載控制是一種通過空壓機電動機的加卸載而實現(xiàn)的控制方式。當管網(wǎng)壓力超過某一設(shè)定的閾值時，控制調(diào)節(jié)空壓機的進口導葉，通過導葉的減小實現(xiàn)空壓機輸出氣量氣壓的減小；當導葉減小到蕞小狀態(tài)且管網(wǎng)壓力達到卸載壓力閾值時，控制空壓機電動機卸載，與壓縮機脫離，此時電動機保持空載狀態(tài)，空壓機不再產(chǎn)生壓縮空氣，管網(wǎng)壓力得以減小。當管網(wǎng)壓力逐步降到加載壓力閾值時，控制空壓機電動機加載，與壓縮機自動對接，并逐步打開導葉，滿足符合的用氣需求。與電氣聯(lián)鎖控制方式相比，自動加卸載控制作為一種有級的控制方式，控制更加靈活，但電動機始終保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一方面不利于電動機的使用壽命，另一方面造成了空載功耗的浪費。