山西瑪泰機(jī)械設(shè)備有限公司是位于山西省太原市的一家專業(yè)的螺桿空氣壓縮機(jī)代理服務(wù)公司。主要業(yè)務(wù)范圍是壓縮機(jī)設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備及配件、空氣凈化設(shè)備、工業(yè)潤(rùn)滑油、制冷設(shè)備銷shou；空壓機(jī)機(jī)械設(shè)備及電器元器件技術(shù)咨詢、維修。

空壓機(jī)防止著火與的主要措施是：

1、選用安定性好，粘度和閃點(diǎn)適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。盡量防止工作溫度過高，工作溫度不超過150℃和低于油的閃點(diǎn)約28℃時(shí)，安全。

2、盡量減少缸內(nèi)和氣道內(nèi)積油、積碳。完全避免油的氧化和分解是不可能的，應(yīng)及時(shí)地清除氣道中的積油和積碳，使積碳厚度不超過3mm。

3、消除其它觸發(fā)自燃的因素，例如空壓機(jī)應(yīng)接地，避免靜電積聚引起電火花。

4、不允許運(yùn)動(dòng)部件異常摩擦和咬死。不允許容器和管道的零件松動(dòng)產(chǎn)生撞擊。不應(yīng)采用可燃性密封材料。不允許氣閥嚴(yán)重漏氣。不允許活塞環(huán)漏氣量太大導(dǎo)致曲軸箱高溫，這時(shí)若箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)件局部過熱，有能引起曲軸箱。

5、防止空氣中油分達(dá)到濃度?？諌簷C(jī)空轉(zhuǎn)和降低排氣量運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，因?yàn)檫@時(shí)油氣集聚濃度會(huì)較快地增大。

隨著空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)各個(gè)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移增大，該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。

1. 空壓機(jī)出口壓力值設(shè)定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費(fèi)；

2. 多臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)作加卸載動(dòng)作或同時(shí)作容調(diào)（部分負(fù)載）運(yùn)轉(zhuǎn)，增加能量浪費(fèi)；

3. 機(jī)臺(tái)保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng)，小毛病積累成大故障，機(jī)器壽命人為縮短。；

4. 機(jī)房環(huán)境過臟，造成空壓機(jī)之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁；

5. 管線之精密過濾器不及時(shí)更換，造成壓損地大，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。

空壓機(jī)結(jié)垢的清洗步驟及注意事項(xiàng)

     1、打壓并確保換熱設(shè)備無滲漏現(xiàn)象。

     2、隔離換熱器系統(tǒng)，并將里面的水排放干凈。

     3、采用高壓水清洗換熱設(shè)備內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)。

     4、需要在換熱設(shè)備的上方加裝放氣閥。

     5、連接輸送泵和管路，開始向換熱設(shè)備里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。使清洗劑從換熱設(shè)備的底部泵入，從頂部流出。

     6、循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著清洗的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱設(shè)備內(nèi)的空間會(huì)增大，可適量的補(bǔ)充清洗劑。

     7、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，即達(dá)到了清洗要求。

     8、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水進(jìn)行正反向的反復(fù)沖洗，直到?jīng)_洗至中性并確保無殘留物。

     9、因水垢存在時(shí)難以確定換熱設(shè)備是否存在垢下腐蝕導(dǎo)致的滲漏，清洗完成后應(yīng)再次進(jìn)行打壓，看是否有腐蝕泄露現(xiàn)象存在。

     10、確保換熱設(shè)備無滲漏后，安裝運(yùn)行。