化妝品的配料一般都需要在密閉的95攝氏度的高溫保持20分鐘（特殊的還有在121攝氏度的高溫保持20分鐘），經(jīng)過此工藝后的微生物、細(xì)菌都?xì)纾诜盅b工序中需要暴露在空氣中。由于化妝品中含有油脂（脂肪）、植物提取液、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，在暴露的空氣中容易發(fā)生二次污染，導(dǎo)致保值縮短期或發(fā)霉變質(zhì)、影響質(zhì)量的穩(wěn)定。所以，實(shí)施化妝品車間凈化工程十分重要。

化妝品廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃

化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇應(yīng)當(dāng)符合市政總體規(guī)劃。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建于清潔區(qū)內(nèi),其生產(chǎn)車間距有毒有害污染源不少于30米。

化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全,產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生防護(hù)距離和防護(hù)措施。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)置于清潔區(qū)內(nèi)且位于當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)上風(fēng)向側(cè)。

潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間和檢驗(yàn)室等。潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

需要凈化的生產(chǎn)區(qū)域：灌裝間、清潔容器存儲間法規(guī)規(guī)定的是兩個區(qū)域，估計想當(dāng)然參考了藥品生產(chǎn)的全自動化流程，但化妝品行業(yè)的特殊性，產(chǎn)品制作出來還需要做靜止消泡及檢測，所以通常建議半成品儲存間也必須做凈化，而現(xiàn)實(shí)中的需要企業(yè)提供的檢測報告中，區(qū)域也包含半成品儲存間，當(dāng)然，從一個凈化的專業(yè)角度來說，二更衣及潔凈通道區(qū)域，也建議做凈化，因?yàn)榘凑铡禛B 50457-2008 工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》，凈化區(qū)與非凈化區(qū)是需要有緩沖車間，作為不同區(qū)域的交換區(qū)!所以綜上所述，還是建議大家參考在2007版的《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》第二章第十九條也明確規(guī)定，在半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應(yīng)達(dá)到30萬級潔凈要求；其它護(hù)膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達(dá)到30萬級潔凈要求。