萃取應(yīng)用

萃取與其他分離溶液組分的方法相比，優(yōu)點(diǎn)在于常溫操作，節(jié)省能源，不涉及固體、氣體，操作方便。萃取在如下幾種情況下應(yīng)用，通常是有利的：

①料液各組分的沸點(diǎn)相近，甚至形成共沸物，為精餾所不易奏效的場合，如石油餾分中烷烴與芳烴的分離，煤焦油的脫酚；

②低濃度高沸組分的分離，用精餾能耗很大，如稀醋酸的脫水；

③多種離子的分離，如礦物浸取液的分離和凈制，若加入化學(xué)品作分部沉淀，不但分離質(zhì)量差，又有過濾操作，損耗也大；

④不穩(wěn)定物質(zhì)（如熱敏性物質(zhì)）的分離，如從發(fā)酵液制取青。萃取的應(yīng)用，目前仍在發(fā)展中。元素周期表中絕大多數(shù)的元素，都可用萃取法提取和分離。萃取劑的選擇和研制，工藝和操作條件的確定，以及流程和設(shè)備的設(shè)計計算，都是開發(fā)萃取操作的課題。

固液萃取和液液萃取各有何特點(diǎn)

1、固液萃?。?

利用溶劑使固體物料中地可溶性物質(zhì)溶解于其中而加以分離地操稱為固液萃取,又稱浸取.水是地一種溶劑,如泡茶、煎中藥和從甜菜中提取糖等.隨著工業(yè)地發(fā)展和人民生活水平地提高,固液萃取地應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,如從植物種子中提取食油,從各種植物中提取中草1藥制劑以及生產(chǎn)速溶咖啡、食品調(diào)味料和食品添加劑等.

幾乎所有的固液萃取都要現(xiàn)對原料進(jìn)行預(yù)處理,一般是將原料粉碎,制成細(xì)粒狀或薄片狀.物料中的有用成分（溶質(zhì)）分散在不溶性固體（擔(dān)體）中,溶劑和溶質(zhì)必須通過擔(dān)體的細(xì)孔才能將溶質(zhì)轉(zhuǎn)移到固體外的溶液中,傳質(zhì)阻力比較大.固體物料經(jīng)粉碎后,由于和溶劑間的相互接觸面積增大一級擴(kuò)散距離縮短,使萃取速率顯著提高.擔(dān)過分的粉碎會產(chǎn)生粉塵,并在萃取過程中使固相的滯液量增加,造成固液分離的困難和萃取效率的降低.

選擇溶劑應(yīng)考慮以下原則：

（1）溶質(zhì)的溶解度大,以為節(jié)省溶劑用量；

（2）與溶質(zhì)之間又足夠大的沸點(diǎn)差,以便于回收利用；

（3）溶質(zhì)在溶劑的擴(kuò)散阻力小,即擴(kuò)散系數(shù)大和黏度?。?

（4）價廉易得,無1毒,腐蝕性小等. 溶質(zhì)的溶解度一般隨溫度上升而增大,同時溶質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)液增大.因此,提高溫度可以加快萃取速度；

2、液液萃?。?

是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。

例如用苯為溶劑從煤焦油中分離酚，用異1丙醚為溶劑從稀乙1酸溶液中回收乙1酸等。實(shí)驗室中用分液漏斗等儀器進(jìn)行。

固相萃取的操作步驟

針對填料保留機(jī)理的不同（填料保留目標(biāo)化合物或保留雜質(zhì)），操作稍有不同。

固相萃取操作一般有四步（見圖1）：

1.填料保留目標(biāo)化合物

l活化----除去小柱內(nèi)的雜質(zhì)并創(chuàng)造一定的溶劑環(huán)境。

l上樣----將樣品用一定的溶劑溶解，轉(zhuǎn)移入柱并使組分保留在柱上。

l淋洗----z1ui大程度除去干擾物。

l洗脫----用小體積的溶劑將被測物質(zhì)洗脫下來并收集。

2.填料保留雜質(zhì)

固相萃取操作一般有三步（見圖2）：

l活化--除去柱子內(nèi)的雜質(zhì)并創(chuàng)造一定的溶劑環(huán)境。

l上樣--將樣品轉(zhuǎn)移入柱，此時大部分目標(biāo)化合物會隨樣品基液流出，雜質(zhì)被保留在柱上，

l故此步驟要開始收集

l洗脫---用小體積的溶劑將組分淋洗下來并收集，合并收集液。

此種情況多用于食品或農(nóng)殘分析中去除色素。