液壓支柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。根據(jù)支柱規(guī)格不同，相比DZ型同規(guī)格支柱重量減輕15－20%，其重量與鋁合金支柱相當(dāng)，但工作阻力和工作行程又大大高于鋁合金支柱，其搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用更方便。液壓支架工要與采煤機(jī)司切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。液壓支架工要能熟練操作支架，單體液壓支柱做到各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線(xiàn)；支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、砰、煤塵要清理干凈

液壓支柱

DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品. 單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，普采或炮采時(shí)在工作面使用，當(dāng)然綜采面超前支護(hù)除了部分使用超前支護(hù)支架外大多用單體液壓支柱支護(hù)。重量輕、無(wú)圓弧焊縫、無(wú)內(nèi)泄露，可用肉眼直觀(guān)檢查，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的虛頂和煩瑣的檢測(cè)工作。分柱距、排距，根據(jù)面長(zhǎng)就可以算出需要多少單體了一般是60-100cm.另外，目前中國(guó)蕞長(zhǎng)的工作面大約在300m以上，綜采支架一個(gè)面可能使用超過(guò)200個(gè).

單體液壓支架

單體液壓支架在煤礦開(kāi)采中需要長(zhǎng)期承受載荷和不斷運(yùn)動(dòng)，而地下開(kāi)采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕源。隨著DWX型液壓支柱的推廣應(yīng)用，它的柱塞懸浮、密封脹緊、密封補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)特點(diǎn)已被社會(huì)了解和認(rèn)識(shí)，它的無(wú)內(nèi)泄漏、無(wú)圓弧焊縫等安全理念也已被社會(huì)接受，并被社會(huì)譽(yù)為“生命支柱”和“礦工生命的保護(hù)神”。粉塵和泥漿的沖刷流動(dòng)使液壓支架缸體也受到嚴(yán)重的沖蝕磨損。單體液壓支柱缸體在具有高強(qiáng)度的同時(shí)應(yīng)有足夠的耐磨性和耐蝕性。激光熔覆技術(shù)是改善基體特性的一種表面處理工藝，將合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基體表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加熱并熔化，快速凝固后與基體材料形成具有耐蝕、耐磨、耐熱等特性的冶金表面涂層。