4影響再加工纖維質(zhì)量的主要因素
　　
　　4.1 分揀

　　分揀不僅僅是為了排除雜質(zhì)，關(guān)鍵在于要能夠根據(jù)廢棄紡織纖維的各種性狀做好分類和分級(jí)，以保證獲得的再加工纖維具有均勻的品質(zhì)。如，服裝加工廠下腳的同一色系的紡織廢料，既要區(qū)分纖維成分分類，又要區(qū)分色差進(jìn)行分級(jí)。

　　4.2開松

　　開松是加工廢棄紡織纖維的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)系到再加工纖維質(zhì)量的優(yōu)劣。開松工藝有干法和濕法之分[4,5]。干法開松流程短，工作環(huán)境較差，加工劇烈易拉斷纖維，得到的再加工纖維的纖維長(zhǎng)度較短，質(zhì)量偏低，對(duì)捻度較小、組織結(jié)構(gòu)較松散的紡織廢料開松效果較好。濕法開松有潤(rùn)濕洗滌作用，工藝流程較長(zhǎng)，工作環(huán)境較干法有所改善，對(duì)纖維的損傷程度降低，得到的纖維長(zhǎng)度保持較好，質(zhì)量較干法好，對(duì)捻度較大、組織結(jié)構(gòu)較緊的紡織廢料有良好的開松能力。另外，開松設(shè)備的設(shè)置也會(huì)影響開松效果，如錫林隔距。1纖維加工產(chǎn)生的廢料無論是天然纖維還是化學(xué)纖維的生產(chǎn)都不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些副產(chǎn)物或廢棄物，如軋花產(chǎn)生的落花和棉短絨、梳麻產(chǎn)生的亞麻下腳和麻屑、生產(chǎn)化學(xué)纖維過程中產(chǎn)生的粗纖維屑和廢絲等。

　　4.3原料的結(jié)構(gòu)

　　廢棄紡織纖維既有松散的，也有緊密的。這種結(jié)構(gòu)的差異性會(huì)影響再加工纖維的質(zhì)量。如，紗線的結(jié)構(gòu)越結(jié)實(shí)，越難保證低損傷回收纖維。

　6.1 衛(wèi)生要求

　　廢棄紡織纖維來源復(fù)雜。原料在堆放、加工和貯運(yùn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都可能受到細(xì)菌的污染，尤其是一些化膿性致病菌危害性比較大，對(duì)生產(chǎn)者、銷售者和使用者的健康安全存在著潛在的危險(xiǎn)。使用再加工纖維加工的絮用纖維制品，其中符合GB 18383-2007之4.1.3規(guī)定的生活用絮用纖維制品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)衛(wèi)生指標(biāo)有所要求，非生活用絮用纖維制品尚未建立國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；多年來公司本著“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展”的理念，以良好的質(zhì)量和信譽(yù)贏得了用戶和市場(chǎng)的信賴。其它用途涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未見對(duì)衛(wèi)生指標(biāo)的要求。鑒于再加工纖維來源的復(fù)雜性，從安全角度考慮，應(yīng)該對(duì)再加工纖維的衛(wèi)生指標(biāo)提出要求。

    那么在操作切斷機(jī)的時(shí)候一定要注意安全，因?yàn)轶w積比較龐大，危險(xiǎn)系數(shù)也比較高，操作方法如下：

    首先在鋼筋頭部彎曲的時(shí)候，送料是送不進(jìn)去的，應(yīng)該馬上斷開電源，暫停機(jī)械使用，不能讓鋼筋通過，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋呈螺旋狀進(jìn)送料口的時(shí)候，應(yīng)該馬上停機(jī)取出，不能讓鋼筋通過。對(duì)于校直的鋼材，應(yīng)該要經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂的時(shí)候應(yīng)該要馬上停機(jī)，在盤料加工完成以后，應(yīng)該要把尾料從盤架上取出！如，將以廢舊地毯為原料加工得到的再加工纖維作為混凝土的增強(qiáng)纖維，改善了力學(xué)性能，降低了成本[14]。

    在加工結(jié)束以后，應(yīng)該馬上關(guān)閉開關(guān)電源，切斷機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用范圍越來越廣，在很多大型的工程上面都有用到，給建筑工程帶來了很大的便利，節(jié)省了很多的勞動(dòng)力！