選用鎢鋼鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求，一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小，因此鉆頭通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類，還需考慮加工機床的穩(wěn)定性，機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。4、被切削材料中有硬組織或硬塊：分析被切削材料的性質(zhì)，改變切削參數(shù)及加工方法。

      排屑是鉆削加工中不容忽視的問題，加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效，為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。在考慮每孔加工成本時，還應將鉆頭的總壽命計較在內(nèi)，一般來說，一支整體硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨3～4次，而可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

      鉆體與硬質(zhì)合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構(gòu)彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性，現(xiàn)在東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下不同型號的硬質(zhì)合金鉆頭的特點。

       1、YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工；

       2、YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續(xù)切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔；

       3、YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工；

       4、YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低，適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

      東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

     東莞市川業(yè)五金有限公司深孔鉆頭具有、率和高一致性，憑借誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可，那么在運行時深孔鉆頭需要遵循哪些規(guī)范？川業(yè)五金來告訴您。

     1、調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，及擦試機床時要停車進行；

     2、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，橫臂和工作臺不準有浮放物；

     3、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除；

     4、深孔鉆床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；

     5、自動走刀需要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊，手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導致事故的發(fā)生。

     東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

近年來，在諸如加工中心等的機械工具中，不用人就可進行加工的全自動機械已成為主流，所以與全自動機械對應的鉆頭已被大量開發(fā)和銷售。

在金屬切削中，鉆頭的消耗量大約占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大約有30——50%的工時用來進行鉆削加工，僅次于車削，高速鋼鉆頭大約占市場份額的72%。

東莞市川業(yè)五金有限公司作為一個具有不斷意識的刀具制造企業(yè)，我們持續(xù)協(xié)同來自制造業(yè)發(fā)達的歐美國家供應商，從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個細節(jié)進行不斷的改進，選擇川業(yè)，您的成功道路上將多一個志同道合的伙伴！