鞋底專用再生橡膠粉的性能，sbs配制的改性瀝青，溫度使用范圍很寬，可達130℃，很好的提高了產(chǎn)品的耐候性。是由與乙烯在催化劑作用下形成的烯烴類聚合物鞋底專用再生橡膠粉橡膠磨粉機組的改進產(chǎn)品，它由破碎機、磨粉機、振動篩、全自動上料帶風選四部分組成，鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)一條龍生產(chǎn).

石蠟在橡膠制品中既可以作為物理防臭氧劑使用，還有一定的潤滑作用，使得橡膠鞋底順利脫模，并改善鞋底外觀。但是石蠟用量過多會導致膠料間粘合性以及物理機械性能，因此摻用輪胎膠粉的黑色皮鞋橡膠鞋底配方中既要添加石蠟，還要控制石蠟用量，不要超過1份。

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

黑色皮鞋鞋底中的廢輪胎膠粉通常作為填充材料使用，也就是添加了廢輪胎膠粉的黑色皮鞋鞋底配方的填充體系中填充劑用量增大，硫化會延遲，因此這時候配方的硫化體系選擇低硫高促，可以選擇促進劑TMTD、促進劑D、促進劑M、DM并用。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)填充體系中填充劑的增加會影響橡膠鞋底操作工藝，這就對鞋底配方所選的軟化劑提出了更高的要求。在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉之后，使用或者古馬隆樹脂作為軟化體系軟化劑，其中可以改善混煉膠料的加工性能以及物理機械性能；古馬隆樹脂不僅可以改善混煉膠的流動性，還可以增加膠料可塑性，提高膠料的強力以及扯斷伸長率，用以增加橡膠鞋底之間的強力以及粘合力。

 鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)由廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉本身沒有可塑性，在加工過程中物理結構又遭到嚴重破壞，因此在使用過程中用量過多也會給橡膠鞋底使用性能帶來影響，橡膠鞋底加工企業(yè)將橡膠粉用量控制在10-20質(zhì)量份之間。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)與再生膠相比，橡膠粉加工工藝更加簡單、成本更低，用在橡膠鞋底的生產(chǎn)中通過合理的配方搭配既可以生產(chǎn)出符合國家標準、通過相關性能檢測的橡膠鞋底，還能夠改善橡膠鞋底加工工藝、降低原料成本，實現(xiàn)廢舊橡膠制品的再生利用。

需求端：1-3月，國內(nèi)外均處于疫情暴發(fā)期，國際貿(mào)易限制增多、企業(yè)延遲復工或階段性停產(chǎn)，國內(nèi)部分省份道路交通管制、居民出行和貨物運輸減少，導致下游汽車和輪胎的消費量、出口量大幅降低，國內(nèi)外天然橡膠價格迅速下滑。4-6月，我國疫情形勢好轉(zhuǎn)且得到有效控制，中央及地方各級政府出臺針對性措施助力企業(yè)復工復產(chǎn)，下游的行業(yè)運行秩序逐漸恢復。但國外疫情尚未出現(xiàn)明確拐點，我國輪胎出口訂單仍不斷被延遲或取消，前五個月累計出口輪胎同比下降18.6%，需求平淡進一步拖累價格回升。綜合來看，上半年受全球范圍內(nèi)新冠疫情影響，宏觀經(jīng)濟運行低迷，商品及金融市場需求疲軟，天然橡膠需求平淡，期現(xiàn)價格隨著政策刺激和行業(yè)秩序恢復小幅震蕩，總體上在每噸萬元左右水平上低位徘徊。