溶氣氣浮機(jī)調(diào)試步驟：

1）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手?jǐn)Q緊）

2）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

3）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

4）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

氣浮機(jī)運(yùn)行原理——技術(shù)特點

1、停留時間

污水在設(shè)備池體停留時間達(dá)16小時，采用二級生化處理，停留時間充足，出水達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定;

2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保證出水氨氮指標(biāo)，同時減少污泥量;

3、風(fēng)機(jī)水泵都是一備一用，杜絕單一連續(xù)使用;

4、電控采用PLC微電腦觸摸屏全自動控制，淘汰老式的手動按鍵控制;

5、進(jìn)水配有圓盤布水器，保證進(jìn)水均勻，防止短流;

6、進(jìn)水管裝有流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以控制進(jìn)水流量，進(jìn)水量穩(wěn)定;

7、曝氣頭采用倒置，邊角采用斜置，防止出現(xiàn)曝氣死角;智能控制風(fēng)量，防止擾動掛膜污泥;曝氣管采用環(huán)形安裝，防止曝氣不均勻;

8、可埋于地下也可放于地上，模塊化設(shè)計，機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積;

平流式溶氣氣浮機(jī)工作原理：

溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔。

平流式溶氣氣浮機(jī)特點1、溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

2、絮凝劑使用量少，成本降低；

3、操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4、設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

氣浮機(jī)相比渦式氣浮的優(yōu)勢：

1、研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在IO-30UM，50UM以上的固體懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM左右，所以，1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附用。6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。

2、溶氣利用率近，傳統(tǒng)的渦式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，蕞終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率蕞多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到，其氣浮效率蕞多也只能提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。BOD5/COD的比率較為低，能夠選用氣浮機(jī)法對廢水處理開展解決。