鏡面輥的噴砂制作技術(shù)

鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件，通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，金華滾筒，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，電鍍滾筒，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，冷卻滾筒，使工件表面的機械性能得到改善。

滾筒開槽機滾筒的要求就供貨量

滾筒開槽機滾筒一般都叫鍍磨輪，主要應(yīng)用在造紙、紙箱行業(yè)，因為主要是壓痕及開槽，所以對表面處理硬度、跳動及表面光潔度要求高一點。直徑600mm長度1000mm這是常見的開槽機滾筒之一，三量五金機械廠每年單品供貨數(shù)量高達1000多條。材料：鋼板用卷板機成筒形，等離子切割機切割3個側(cè)板分別焊在滾筒中間及兩端，中間貫徹一根元鋼，工藝流程：粗車——動平衡——精車——磨床——電鍍。

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷，不銹鋼滾筒，特別是冷軋機支撐輥輥徑，因軋機的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對軋輥輥徑的檢測、維護、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺階痕跡、伴有細小裂紋并且凹凸不平。

對于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴重的造成斷輥。

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