人工傳膠布。導(dǎo)開打到手動(dòng)，正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)導(dǎo)開，人工拖著膠布，穿過(guò)糾偏輥，張緊輥，剎車輥，驅(qū)動(dòng)輥。

抽線。根據(jù)要生產(chǎn)膠條尺寸用剪刀剪開膠條，然后抽線，并固定在抽線輥上。

上卷曲輥。卸下卷取軸頭端方軸，裝上30個(gè)尼龍卷軸，再裝上方軸，打開卷取安全卡頭，裝上卷取軸，卷取1和卷取2操作一樣。

上膠布頭。把膠條拉伸到合適位置，把膠條纏繞到卷軸上，注意膠條長(zhǎng)度要保持一致，來(lái)保持膠條張力一致。

調(diào)節(jié)卷取膠條松緊。若有膠條松弛現(xiàn)象，一般是因?yàn)槟z條厚度原因，導(dǎo)致卷取直徑變小，可以加墊塑料墊來(lái)增加，達(dá)到直徑增大，以此保證張力和其他膠條一致。

卷取完成停止機(jī)器。當(dāng)卷曲直徑達(dá)到160毫米時(shí)，停止機(jī)器。卸下產(chǎn)品。剪斷膠條，松開安全卡頭，抬下卷取軸，取下方軸，卸下產(chǎn)品，注意及時(shí)分開產(chǎn)品，不要疊壓在一起，防止粘連一起。

調(diào)節(jié)張力。調(diào)節(jié)卷取張力到6.5-10之間，把導(dǎo)開張力調(diào)節(jié)到10-15之間，注意隨著卷取直徑加大，卷曲張力適當(dāng)增加，保證膠條張力一致。

所裁切的原材料標(biāo)準(zhǔn)為：0.25mm厚40mm寬的T2無(wú)氧紫銅布氏硬度110，規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經(jīng)生產(chǎn)發(fā)覺，在分切以后原材料總會(huì)有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。

簡(jiǎn)單而言，實(shí)際上便是在貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備工作中過(guò)程中，落料過(guò)程并不暢順，覺得好像被卡在二塊刀頭中間，隨后在收卷機(jī)抗拉力的實(shí)際效果下強(qiáng)制性落料，因此造成非晶帶材邊緣發(fā)皺。那麼，難題終究出在哪個(gè)層面呢？從之上詳細(xì)介紹中，主要要考慮到的便是所裁切的原材料強(qiáng)度難題。