直線導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

　　脂潤滑：

　　建議無論是初次潤滑還是補充潤滑。

　　1.將導(dǎo)軌及滑塊表面的防銹油擦去，以避免防銹油稀釋潤滑脂。

　　2.將潤滑脂充滿整個滑塊內(nèi)部空間，注脂到恰好溢出為止。

　　因為某些滑塊刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤滑脂，無法進入滑塊內(nèi)部，亦無法起到潤滑作用。

　　補充脂潤滑的間隔：30尺寸及以下的滑塊：每100km補充一次。35及以上滑塊：每40km補充一次。時間間隔為每三個月補充一次，但是補充間隔還是以以上兩者先到的為準(zhǔn)。

　　油潤滑：

　　1.初次注油亮：注滿滑塊內(nèi)部空間。

　　2.補充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

　　n：直線導(dǎo)軌公稱型號寬度(mm)

　　3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書

 

　

滾動直線導(dǎo)軌副使用中常見問題

　　1、為了消除間隙，導(dǎo)軌和滑塊上能否加工銷孔？

　　有的場合用戶希望在滑塊和導(dǎo)軌上面加工銷孔，用銷孔定位以消除間隙。導(dǎo)軌一般采用感應(yīng)淬火，保證滾道硬度，導(dǎo)軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔；ji少部分小規(guī)格導(dǎo)軌采用整體淬火，后期孔是打不動的。

　　2、導(dǎo)軌端距如何確定？

　　用戶在訂購一定長度的導(dǎo)軌時，端距即di一個孔到端面的距離，zui好不要大于安裝孔距的一半，防止因尺寸過大導(dǎo)致導(dǎo)軌裝配后端部的不穩(wěn)定，而無法達到預(yù)期的導(dǎo)軌精度。

　　3、導(dǎo)軌副可以自鎖嗎？

　　導(dǎo)軌副本身不能自鎖，需要增加外部自鎖器，實現(xiàn)自鎖功能。

　　4、導(dǎo)軌副的防銹能力如何？

　　普通導(dǎo)軌副不具有防銹能力，需要定期防護。3、選擇導(dǎo)軌的補償及調(diào)增裝置，經(jīng)長期使用后，通過調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。如果想防銹，可以選用不銹鋼材質(zhì)導(dǎo)軌副或是表面鍍層處理的導(dǎo)軌副。不銹鋼導(dǎo)軌副中導(dǎo)軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用，也適用于需要控制潤滑油、防銹油的場合。表面處理的導(dǎo)軌副在酸堿環(huán)境中更具有防銹優(yōu)勢。

　　5、導(dǎo)軌副使用溫度是多少？

　　導(dǎo)軌副使用溫度一般是－30～80℃，導(dǎo)軌副不能長時間在高溫狀態(tài)使用，不僅由于配件中有塑料件，還因為當(dāng)溫度達到回火溫度時，對導(dǎo)軌硬度有影響，將使導(dǎo)軌無法正常使用。

    直線導(dǎo)軌熱點校直必須注意的幾個問題

       1、不允許在熱點直校處進行反復(fù)熱校，這樣校正一方面效果不大，另一方面也易引起開裂。

       2、熱點校正過的工件不宜進行發(fā)黑處理，這是因為發(fā)黑前要經(jīng)過酸洗，而浸酸發(fā)黑后常常在熱點區(qū)引起裂紋。

       3、直線導(dǎo)軌采用整體淬火方法，利用馬氏體陽變過程中存在的相變超塑性效應(yīng)，實施熱壓定型淬火加反向預(yù)彎夾正回火相配合的處理方法可獲得良好的減少變形效果。已采用此法成批處理出完全合格的零件。實踐證明，此工藝方法是穩(wěn)定、可靠的。

直線導(dǎo)軌從目前使用情況來看，國產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位導(dǎo)軌的市場占有率低于進口導(dǎo)軌，究其原因，主要有以下幾點：1.產(chǎn)品質(zhì)量意識不強國內(nèi)一些導(dǎo)軌生產(chǎn)者缺乏足夠的質(zhì)量意識。使用時，必須按與加工時同樣的扭緊力矩用螺栓擰緊在機械設(shè)備的機座上，才能保證其精度。國產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片材料質(zhì)量差、品種少、規(guī)格不全，給導(dǎo)軌產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀質(zhì)量上看，進口導(dǎo)軌的外觀、顏色和紋理明顯優(yōu)于國產(chǎn)導(dǎo)軌。在產(chǎn)品使用性能上，與國產(chǎn)導(dǎo)軌相比，進口導(dǎo)軌加工尺寸精度高、穩(wěn)定性好、耐用度高、切除率高。