鋼結(jié)構(gòu)的吊裝構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝：

連接構(gòu)件具有層級性：鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)體系之間存在復雜而邏輯的層級關(guān)系，在連接層面，這種層級關(guān)系反映為構(gòu)件尺寸與安裝先后的差異。連接的目的是實現(xiàn)層級轉(zhuǎn)換，也是實現(xiàn)力由三維向二維轉(zhuǎn)化、終傳遞到一維構(gòu)件的關(guān)鍵。復雜的連接通常由立體連接構(gòu)件、平面連接構(gòu)件組合完成。

連接構(gòu)件所處的平面：兩個線性結(jié)構(gòu)構(gòu)件總是處在一個平面內(nèi)，該平面為構(gòu)件應(yīng)力的發(fā)生平面，連接構(gòu)件為了有效抵抗這個平面內(nèi)的應(yīng)力、彎矩或剪力，常常設(shè)計在此平面內(nèi)，如鋼管與拉索的焊片總處在這兩者構(gòu)成的平面中；在多個構(gòu)件的連接情況下，組合的平面構(gòu)件可以與立體的受力情況相對應(yīng)。

天龍圍擋廠家為大家介紹：鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接程序及一般規(guī)定

焊接的一般順序為：焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗

1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。

2．預熱。焊前用氣焊或烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。

3．重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。

4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。

5．焊接：層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。

6．一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。　　

7．遇雨、雪天時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風、雨棚，風速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)按規(guī)定采取預熱和后熱措施施工。

8．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進行焊縫探傷檢驗?！?

9．焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。

鋼結(jié)構(gòu)安裝準備施工之前需要先做好準備工作，然后按照順序進行安裝，安裝過程中要測量好尺寸，同時要保證牢固，施工完成要對每個細節(jié)都進行驗收，鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的的建筑材料，以及設(shè)計方案的合理性，還有建造工人對流程的熟悉程度，和工期的長短都會影響到造價。

安裝前的準備工作

鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層枝的位置線、混凝土基礎(chǔ)標高、地腳螺栓位置等進行復驗，合格后方可開始安裝工作。

對安裝的主要工藝，如重要的焊接接頭、高強度螺栓連接、栓釘焊接、測量和校正措施等，應(yīng)先進行工藝試驗，制定出有關(guān)的工藝參數(shù)和技術(shù)措施。

鋼結(jié)構(gòu)安裝順序

1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，一般可按樓層或施工區(qū)段等劃分一個或若干個安裝流水區(qū)段，地下鋼結(jié)構(gòu)也可按不同的地下層劃分流水區(qū)段。

2）每個流水區(qū)段的全部鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并驗收合格后，方可進行下水段的安裝工作。

3）安裝時構(gòu)件的安裝順序，平面上應(yīng)從中間向四周擴展，豎向應(yīng)由下而上均衡地逐步安裝。

測量和矯正

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝時應(yīng)同步實測鋼結(jié)構(gòu)安裝的準確度，并及時按國家標準進行修正，尤其是多、高層鋼結(jié)構(gòu)樓層的標高，可按相對標高或設(shè)計標高進行控制。