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西平蒸汽減溫器指導廠家鑄鐵閥門「山東海電閥門」

發(fā)布時間:2021-10-13 13:06  

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減溫減壓裝置的供貨范圍為 標志以內(nèi),主要有:

減溫減壓裝置 減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等;

減溫減壓裝置 管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;

減溫減壓裝置 配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等









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減溫減壓裝置作用減溫減壓裝置價格蒸汽減溫器指導廠家

減溫減壓裝置系統(tǒng)的具體介紹:

   它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低(≤80dBA),流量變化范圍(可調(diào)比)大(可達10%Q~100%Q)。

該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等組成,其主要結(jié)構特點如下:

1)減壓閥采用套筒結(jié)構,增大了減壓幅度,延長閥門的使用壽命;

2).減壓閥內(nèi)可設多級套筒,根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化,自動調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù),滿足了負荷變化大的工況。

3).不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及準確度大大提高。

4).電動減壓閥配用直行程電動執(zhí)行機構,去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環(huán)節(jié),進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準確度。

主要性能指標

性能指標:

1).進口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃

2).出口流量Q和流量特性:減溫減壓裝置出口流量Q在10%~100%變化范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性,能滿足不同工況工作的需要;

3).出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)準確不低于1.0級;

4).噪音:裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于80dBA。







管道減溫減溫器原理蒸汽減溫器指導廠家

減溫減壓裝置工作原理用途

減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處,將輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。沃中減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量,執(zhí)行控制的綜合功能,廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

減溫減壓裝置結(jié)構特點

減溫減壓裝置是它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。

該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成,可避免溫差過大造成零件的過早損壞,以提高閥門的使用壽命。

1、蒸汽管道:

由于減溫減壓閥的使用,取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道,使整個裝置長度縮短了約1/2,結(jié)構緊湊,占地面積少,減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等,以保證裝置的安全運行。

訂合同時請?zhí)峁?

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;

3、注明控制方式;(儀表盤控制,DCS控制,DCS監(jiān)視)

4、控制類別:電動、氣動;

選擇氣動執(zhí)行機構時還必須提供:

1)作用形式:氣開式或氣閉式

2)氣源壓力;

3)提供電氣閥門電信號;

4)其它特殊要求,應在商定后注明或另行簽訂技術協(xié)議。




減溫減壓裝置的安裝減溫減壓裝置要求蒸汽減溫器指導廠家

減溫減壓裝置安裝指南

  減溫減壓裝置主要由以下部分組成:

  1、減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板

  2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等

  3、安全系統(tǒng):安全閥

  4、現(xiàn)場一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計、壓力表等

  5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)

  四、安裝

  1、在本裝置的進出口處應裝有閘閥,供啟閉用。

  2、在安全閥處下部須設一固定支架,在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在蒸汽出

  口處適當位置的點須裝設疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。

  3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。

  4、安裝完畢后,須將整個管道進行吹掃,然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸    下,用悶板密封,保壓時間不少于五分鐘。

  警告!若管道內(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴重損壞閥門,造成設備故