跟大家分享一下木材干燥干燥過程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥過程中，木料端頭由于水份蒸發(fā)較快而先干燥，當(dāng)端頭水份低于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，端頭細(xì)胞便開始收縮，當(dāng)其干縮應(yīng)力達(dá)到木材的強(qiáng)度極限時(shí)，便發(fā)生端裂，即在髓心處或粗木射線處或沿外板面發(fā)生縱向裂口。對(duì)于數(shù)米長的毛邊板來說，端裂在10cm～15cm以內(nèi)是允許的，因?yàn)榧庸r(shí)總要截去部分端頭。但對(duì)于整邊板或地板坯料，一般不允許端裂。熱水和蒸汽干燥窯在國內(nèi)均有很好的設(shè)備生產(chǎn)廠家，臨朐億能干燥就是優(yōu)質(zhì)烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家之一，過硬的技術(shù)，良好的口碑，高品質(zhì)的產(chǎn)品，使其在烘干行業(yè)享有較好的信譽(yù)。

防止端裂可以采取以下措施：

 ①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進(jìn)行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 ②窯干前將已發(fā)生端裂部分截除，因?yàn)樵械亩肆褬O易繼續(xù)延伸。

 ③在沒有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)。

 ④裝堆時(shí)，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊。

 ⑤裝窯時(shí)，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空檔短路，以免端頭干燥過快。

 ⑥對(duì)于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理 。

     臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的木材專用熱風(fēng)蒸汽烘干爐干燥后的木料含水率均勻，材性穩(wěn)定，解決了木材干燥過程中的開裂、端裂、變形和變色等問題，提高了出材率。有需求的朋友請(qǐng)咨詢我們。

木質(zhì)包裝熱處理工作程序：

1-1、 關(guān)閉干燥窯門，確保密封嚴(yán)密。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)或開啟蒸汽閥門，向窯內(nèi)通入熱風(fēng)或噴射蒸汽，開始升溫。若是通入熱風(fēng)的，應(yīng)用時(shí)，啟動(dòng)窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時(shí)，開啟窯內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備，保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段，為提高木材熱透速率和防止木材開裂，應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。干燥窯的大小與建窯成本有很大的關(guān)系，通常說來，跨度不能太大，以免對(duì)室頂及構(gòu)架的強(qiáng)度造成影響。

1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低，則進(jìn)行熱處理時(shí)升溫速度可以快些。

1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達(dá)到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。 4.2 保溫保濕：當(dāng)干燥窯內(nèi)干濕球溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定的溫、濕度后進(jìn)行保濕保溫處理。此時(shí)即為熱處理除害起始時(shí)間，開啟溫、濕度檢測記錄裝置。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。

2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的，當(dāng)溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達(dá)到規(guī)定的木材中心溫度時(shí)，即為熱處理除害起始時(shí)間并開啟溫度檢測記錄裝置。

2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時(shí)間的，當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時(shí)間后，即為熱處理除害起始時(shí)間。當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開啟溫度檢測記錄裝置。

3 、殺蟲滅菌階段：根據(jù)熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，使熱處理除害達(dá)到規(guī)定的持續(xù)處理時(shí)間。

4 、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據(jù)需要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。此時(shí)應(yīng)打開濕氣排放口，繼續(xù)加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關(guān)閉加熱裝置完成整個(gè)處理過程。當(dāng)窯內(nèi)外溫差小于30℃時(shí)，木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標(biāo)志

5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場操作記錄，應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字。現(xiàn)場記錄保存半年。

5.2、 對(duì)出窯的木質(zhì)包裝加上易于識(shí)別和不可更改的熱處理標(biāo)志。

5.3 、填寫熱處理報(bào)告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)。

     蒸汽散熱器 通常意義上是指以蒸汽作為載體的加熱設(shè)備。一般采用間壁式換熱器，按被加熱流體的不同，分為管殼式換熱器和翅片管換熱器二種。兩者用途廣泛。后者一般僅用于加熱氣體。它還可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機(jī)械、紡織、印染、電子、食品、冶金涂裝等各行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等工程。為了獲得合理的溫度梯度，對(duì)已經(jīng)蒸煮的材料也需要進(jìn)行相關(guān)的處理。

      蒸汽散熱器型是一種既適用于蒸汽加熱系統(tǒng)，又適用于熱水加熱系統(tǒng)的散熱排管，其進(jìn)出水接頭都在同一側(cè)，進(jìn)出水排管足用U型彎頭連接，這樣，適應(yīng)了安裝上的某些特殊要求，即散熱排管的一端必需靠墻或者有其它障礙物等。

     蒸汽散熱器的翅片管的材質(zhì)有：鋼、銅、鋁、不銹鋼、鋼鋁復(fù)合、銅鋁復(fù)合等。臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司的蒸汽散熱器主要采用鋼鋁復(fù)合翅片管作為主要換熱器元件。

   臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備。

       木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱為對(duì)流干燥。概括地說木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過程。在這個(gè)階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。

      木材烘干設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制烘干，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過木材表面向外界蒸發(fā)。通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個(gè)部位，使烘干后的木材含水率均勻。