使用白PET色母粒時(shí)要注意什么

使用白PET色母粒時(shí)要注意什么 PET色母粒廠家告訴我們，如果要使用白PET色母料的話(huà)，為了減少配色后纖維色差，要先對(duì)其進(jìn)行稀釋?zhuān)刂苹烊氡壤?白PET色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。在色絲顏色配方確定后，將白PET色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，可以使用重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白PET色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。 在使用白PET色母粒時(shí)，只要將白PET色母粒和樹(shù)脂按比例混合均勻，即可直接用來(lái)進(jìn)行塑料制品的成型加工，少量的攪拌只需用手，在加工量較大的情況下，為了保證PET色母粒的分散性，可以便用機(jī)械攪拌。

PET色母粒在拉絲時(shí)出現(xiàn)斷絲的原因

PET色母粒在拉絲時(shí)出現(xiàn)斷絲的原因 PET色母粒廠家在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)拉絲這道工序，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況，這是由于什么原因?qū)е碌哪兀?一個(gè)原因是生產(chǎn)PET色母料的原料中含有水分，導(dǎo)致拉絲時(shí)產(chǎn)生氣泡，從而發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，這點(diǎn)就說(shuō)明對(duì)于原料的選用一定不能馬虎，應(yīng)該注意防水、防潮、通風(fēng)以及避免陽(yáng)光直射，如果水分含量高的話(huà)，應(yīng)該先進(jìn)行烘干再使用。然后一個(gè)原因是熱牽引比大小不合適，如果牽引比過(guò)小，絲就不能充分拉伸；熱牽引比過(guò)大的話(huà)，就會(huì)超過(guò)絲限值，導(dǎo)致斷絲，所以一定要嚴(yán)格控制好熱牽引比的大小。 另外還有一個(gè)原因是熱水槽太短，絲經(jīng)過(guò)熱牽引時(shí)沒(méi)有達(dá)到PET色母粒的上限值；或者是螺桿轉(zhuǎn)速或快或慢，牽引不能自動(dòng)調(diào)節(jié)速度，造成絲的粗細(xì)不同，影響絲的拉力或斷絲，這些都是在生產(chǎn)PET色母料時(shí)需要多加注意的。

如何判斷PET色母粒的質(zhì)量質(zhì)量決定一切

如何判斷PET色母粒的質(zhì)量 質(zhì)量決定一切，質(zhì)量好的PET色母粒才是大勢(shì)所趨，因此我們要學(xué)會(huì)如何判斷PET色母粒的質(zhì)量。眾所周知該產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵所在就是生產(chǎn)它時(shí)所添加的碳酸鈣。除了這一點(diǎn)，我們還可以通過(guò)其他幾個(gè)方面來(lái)判斷該產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格： 首先是“觀”，質(zhì)量好的PET色母?？雌饋?lái)色澤鮮亮并且軟硬適中。如果看到的產(chǎn)品過(guò)油過(guò)亮那么就說(shuō)明白油放的過(guò)多。如果添加它看起來(lái)色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過(guò)低。 其次是“咬”，高品質(zhì)的產(chǎn)品用牙齒要起來(lái)的柔中帶脆，如果它咬起來(lái)太軟則說(shuō)明有機(jī)分散劑添加過(guò)多，軟而松散說(shuō)明色料濃度低含碳酸鈣較多，過(guò)脆說(shuō)明色料含量過(guò)高，或載體是回收料。 決定PET色母粒質(zhì)量的因素很多，在判斷的時(shí)候要根據(jù)情況的不同來(lái)逐一分析，顏色、色澤都可以作為其質(zhì)量判斷的依據(jù)。

色母料的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?

色母料的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？ 使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題也是常見(jiàn)的，還有就是在制作的過(guò)程中也有問(wèn)題會(huì)很有的，那么今天我們就來(lái)了解一下色母料的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？ 一、在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮： 1、注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。 2、注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 3、色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。 色母工藝方面可作如下調(diào)試： 1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 二、使用某種色母后，制品顯得較易 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。 三、按色母說(shuō)明書(shū)上的比例使用后，顏色過(guò)深(過(guò)淺) 這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為： 1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過(guò)少或過(guò)多 2、使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在 3、色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種 4、機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 處理程序：首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 四、同樣的色母、樹(shù)脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？ 這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。