數控沖床的原理及注意事項

　機械沖床用沖床或液壓機床生產的產品或零件稱為沖壓件,基本要件:沖壓動力、公模、母模及產品的原材料(通常為金屬板材或線材).機床在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而將其之間的原材料進行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程為沖壓機床的作業(yè)原理.又稱作機械沖壓機,它是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣經電磁閥進入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運動,從而形成沖力,使工件在模具中產生規(guī)定的變形而達到加工的目的.為了方便于客戶的使用,在設備上還添加了電器控制部分.大大提高了工作的效率.

　根據成形法、成形速度、生產性等選用沖床時，就必須考慮到機械沖床的這些特性。依據驅動機構的不同點，機械式沖床有：沖壓加工中應用廣泛的曲軸式沖床，還有下死點附近速度zui慢的肘桿式沖床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式沖床。合肥歐藝公司歡迎大家前來咨詢

 數控沖床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間。數控沖床的沖床是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。按照數控沖床產生故障頻率的高低，數控沖床的整個使用壽命期大致可分為三個階段，即初始使用故障期、相對穩(wěn)定運行期以及壽命終了期。從整機安裝調試后，開始運行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無規(guī)律可尋。