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東森噴塑與您分享金屬表面噴塑處理

1.粉末電導(dǎo)率：粉末顆粒體積必須適中，體積電阻過大，粉末電荷不易釋放，工件表面過于集中，排斥力過大，無法獲得厚度電影。體積電阻太小，帶電粉末易于釋放電荷，附著的粉末容易脫落。因此，粉末的體積電阻通常在1010至1014Ω·cm的范圍內(nèi)。

2，粉末粒徑：粒徑影響粉末流動，涂層，以及噴槍堵塞和薄膜厚度。粒徑太小，電荷量小，靜電引力小，漆粒容易塌陷，粉末率低。顆粒尺寸太大，自身重要，電荷大，涂料顆粒之間的排斥力也大，粉末速率降低。

3，噴塑電壓：噴塑電壓與靜電吸引力成正比，一般電壓低，隨著電壓的增加了，粉末電荷增加，附著量增加，但達(dá)到飽和值，會產(chǎn)生靜電排斥，起到相反的作用，由于電壓太高，粉末會分解。一般電壓控制在60-80KV。

4，噴塑距離（噴槍和工件）：噴塑距離的大小影響電場強度。通常，噴塑距離控制在200-300mm，粉末沉積效率。當(dāng)距離太小時，很容易產(chǎn)生火花，導(dǎo)致粉末滲透并影響質(zhì)量。當(dāng)距離太大時，粉末沉積效率太低，并且再循環(huán)粉末增加，從而粉末更可能被污染。

5.供氣壓力：噴塑時，盡量將氣壓和粉末輸送風(fēng)量保持在要求量。氣體供應(yīng)壓力大并且粉末動能增加，這可能導(dǎo)致粉末在工件表面上回彈，從而粉末沉積速率降低。供氣壓力包括粉末供應(yīng)壓力，霧化壓力和流化壓力，這些都會影響噴塑效率和涂層質(zhì)量。噴槍分類：兩個電暈噴槍和摩擦槍

摩擦槍可以更好地克服法拉第屏蔽效應(yīng)，粉末涂層效果好，粉化率高。電暈槍不能克服法拉第屏蔽效應(yīng)。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。不銹鋼板噴塑

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噴塑加工的預(yù)處理

（1）表面預(yù)加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車削和磨削等表面加工，以清掃工件上的原噴涂層、其他表面處理層（淬火層、滲碳層等）各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

（2）凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡單地說，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液（和酸液）清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等；除銹的主要方法則有化學(xué)除銹、點化學(xué)除銹、火焰除銹、機械除銹（噴砂、滾光、手工及及機動工具除銹）等。

（3）粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對提高涂層的結(jié)合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工（如車螺紋、滾花）、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

（4）黏結(jié)底層是在噴涂一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料時，先選擇一種與集體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過渡層，以加強涂層與基體的結(jié)合。常用作黏結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等，底層的厚度一般是0.08~0.18μm。凈化和粗化表面的方法很多，選擇應(yīng)根據(jù)基材的材質(zhì)、形狀。厚度、表面原始狀況和涂層的設(shè)計要求以及施工條件等因素而選擇。

靜電噴塑防腐的優(yōu)勢比較分析

靜電噴塑采用塑料粉末涂裝，改變了傳統(tǒng)的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質(zhì)輕、耐磨，而且絕緣、美觀。工件不宜在固化后快速冷卻，而應(yīng)緩慢降溫，避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。另外，適當(dāng)?shù)卦黾油繉拥暮穸葘τ跍p小冷卻中產(chǎn)生的應(yīng)力會有很大幫助。在涂層厚度增加后，熱量的傳遞速率必然會降低，因此，熱量從外表面涂層到達(dá)內(nèi)表面涂層需要的時間就較長，內(nèi)外表面涂層的不同步現(xiàn)象會嚴(yán)重，因此固化時間就會增加。而復(fù)合涂層由于表面經(jīng)噴塑、固化和冷卻后，可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆，既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。

但不可在溶劑型涂料表面噴涂粉末涂料，因為靜電噴塑要求具備較好導(dǎo)電性能的待噴工件，而噴涂溶劑型涂料后，由于涂層不導(dǎo)電，導(dǎo)致工件電阻很大，會影響靜電噴塑質(zhì)量;如果二者順序顛倒了，則上層噴塑涂層就會很容易起泡脫落，因為溶劑型涂料即使在干燥或固化以后，仍有少量溶劑含在涂層中，在上層粉末涂料受熱固化過程中，下涂層中殘存的溶劑因抵抗上涂層阻力而會揮發(fā)逸出，使上涂層起泡脫落。在防腐方面，油漆漆層雖然防腐能力較強，但金屬制件往往要求表面前處理嚴(yán)格，不得有銹跡或油污，否則影響鍍層的附著力。

而CVT油箱在真空干燥浸漬過程中，很難不受到油的污染，若前處理清洗不凈，則會造成漆層附著力不牢出現(xiàn)漆層脫皮現(xiàn)象。熱鍍鋅將事先準(zhǔn)備好的黑金屬制件浸在盛有熔融鋅的槽中，并保持一極短時間。雖然具有防腐功能，但其重要的特點是厚度均勻，但熱鍍鋅層結(jié)晶不如電鍍層致密。廣泛用于防止黑色金屬的銹蝕的電鍍鋅結(jié)晶致密，密實性好，表層的彩色鈍化膜有極強的防腐能力。但缺點是鍍層厚度的均勻性差，遇到雨水極易先于其它部位生銹。

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靜電粉末噴涂分：粉末噴漆和氟碳漆，粉末噴漆的原材料為：聚氨酯、聚氨環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂膠、羥基聚酯環(huán)氧樹脂及其環(huán)氧樹脂／聚酯樹脂，可配置多種多樣色調(diào)。

粉末噴漆的特性：自動噴涂設(shè)備有手工制作的，有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm左右，耐沖擊，耐磨損擦，耐腐蝕，耐老化等均好，建筑涂料價比氟碳噴涂劃算。

粉末噴漆較大缺點是怕太陽光紫外光直射，長期性直射會導(dǎo)致大自然褪色，鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色顯著，通常為2-5年就造成顯著偏色。