它采用進步技術，節(jié)省電力，石頭破碎機價位，適用于多種礦物質(zhì)設備的破碎，并且破碎準確，提高設備的美觀度，種種優(yōu)點讓輪胎式移動破碎站的銷量成一直居高不下。

　　靈活可從移動碎石機的驅(qū)動方式、組合方式、配備方式等方面解析。移動破碎站配置耐磨輪胎和復合材質(zhì)的耐磨履帶驅(qū)動，行駛速度快，不對地面造成損傷，結構緊湊，不受周圍事物影響。移動破碎站因配置設備、設備型號的不同有多種組合形式，例如，輪胎加顎式破碎機形成顎式粗碎輪胎移動破碎機。

　反擊式破碎機板錘不耐用？5個影響壽命的因素你要知道

　　1、板錘螺栓制造質(zhì)量較差

　　有的反擊破生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝落后，板錘的固定方式仍采用螺栓固定，即將板錘通過螺栓固定于轉(zhuǎn)子的板錘座上，這種固定方式容易使固定在板錘表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造質(zhì)量較差，會時常松動和斷裂，那便極易造成板錘的松動脫落或斷裂，縮短使用壽命。

　　2、板錘材質(zhì)選擇不當

　　反擊破板錘常見的材質(zhì)有3種：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。

　　高錳鋼距今已經(jīng)有100多年的歷史，其特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

　　3、板錘的制造質(zhì)量差

　　在當前市場上，反擊破質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家在產(chǎn)品制作過程中以次充好，臨滄石頭破碎機，而用戶從外觀上又看不出區(qū)別。小

　　4、板錘結構選擇不當

　　板錘結構形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

　　5、物料不符合破碎要求

　　1）反擊式破碎機一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強度不超過320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r等物料。如果運行人員沒有嚴格按照破碎要求進行喂料，物料過硬或粒度過大，會導致板錘消耗過快。

　　2）如果粘性物料過多，會使大量物料粘附在板錘上，導致板錘超負荷工作，致使板錘消耗過快。

反擊式破碎機無法忽視的五大性能優(yōu)勢是哪些？

　　反擊式破碎機

　　1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。

　　2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

　　反擊式破碎機的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

　　3、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

　　反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，石頭破碎機怎么樣，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

　　4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

　　反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。

　　5、備件更換簡便、維護費用相應減少

反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

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