鎢鋼圓刀片鋸齒形刀片廠

高速加工是淺切削快進(jìn)給加工方式，所以傳統(tǒng)的大切深側(cè)刃加工不適合于高速加工，通常粗加工鋼料時(shí)ap為刀具直徑的5%左右，ae可取刀具直徑的35%--45%，平底刀由于刀尖較薄弱一般不適合用于高速加工的粗加工,適合精細(xì)化加工.刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。

討論現(xiàn)在的鎢鋼圓刀片設(shè)計(jì)，風(fēng)格，性能，品質(zhì)特色等多個(gè)方面的話題，讓消費(fèi)者可以比較的了解現(xiàn)在的產(chǎn)品究竟會(huì)有怎樣的進(jìn)步與創(chuàng)新。而不是一點(diǎn)新鮮特色都沒(méi)有能夠有很好的表現(xiàn)。數(shù)量龐大，風(fēng)格迥異的產(chǎn)品，選擇的時(shí)候有了怎樣的更新，要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用范圍進(jìn)行推廣。不會(huì)單純的考慮某一個(gè)方面的因素，推動(dòng)產(chǎn)品更好的發(fā)展?，F(xiàn)在對(duì)于一些產(chǎn)品必然是會(huì)考慮到多個(gè)方面的因素。

鎢鋼分切圓刀片鋸齒形刀片廠

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別

　　足夠的強(qiáng)度和韌性，要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

二、材質(zhì)性能特征

  1、鈷含量：7.5%。

  2、硬度：92.7HRA。

  2、密度：14.4g/cm3。

  3、抗彎強(qiáng)度：3400MPa。

  4、彈性模量：485GPa。

  5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。

　　高的耐熱性，耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個(gè)整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。普通分切刀片材質(zhì)用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強(qiáng)度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料。