壓鑄機(jī)和壓射頭的工作
目前的壓鑄機(jī)，為了減緩壓射頭與壓鑄機(jī)料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機(jī)筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機(jī)筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費(fèi)。


壓射頭

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，信息技術(shù)和傳感器技術(shù)在壓鑄機(jī)制造領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，壓鑄工藝參數(shù)的實(shí)時再現(xiàn)和記錄已成為現(xiàn)實(shí)——由模擬曲線轉(zhuǎn)換為實(shí)時曲線。如何充分利用實(shí)時曲線，壓射頭價格，快捷，準(zhǔn)確的分析，壓射頭廠家，判定工藝上存在的問題，并解決問題，成為當(dāng)今壓鑄現(xiàn)場工藝員的必備技能。

產(chǎn)品工藝：慢速：0.15~0.35m/s；二速：4.5m/s；高速切換位置700mm；增壓啟動位置850mm；填充行程：236mm；空打行程：970mm；增壓比壓：945bar；

一種帶有自行補(bǔ)償磨損功能耐磨環(huán)的壓射頭，湖州壓射頭，它包括壓射頭基體、壓射頭柄，其技術(shù)要點(diǎn)在于在壓射頭基體的前端固定有一個開口耐磨環(huán)，開口耐磨環(huán)的外徑大于壓射頭基體的外徑，開口耐磨環(huán)圓周縱向上有開槽，開口耐磨環(huán)內(nèi)孔與壓射頭基體頂端相通，開口耐磨環(huán)的內(nèi)孔前端與壓射頭基體為間隙配合，壓射頭公司，壓射頭基體與壓射頭柄固定連接。本實(shí)用新型利用開口耐磨環(huán)內(nèi)圓與壓射頭基體存在與壓射頭基體頂端相貫通的間隙，耐磨環(huán)在工作過程中磨損后，熔融金屬液體可以不間斷地由從該間隙擠壓入開口耐磨環(huán)內(nèi)，漲大耐磨環(huán)，讓開口耐磨環(huán)外圓的磨損量不斷得到補(bǔ)償，讓壓射頭永遠(yuǎn)處在理想狀態(tài)下運(yùn)行，成倍提高壓射頭的使用壽命，大大降低成本。


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