山區(qū)長(zhǎng)輸管道試壓一直是困擾施工的一個(gè)難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標(biāo)準(zhǔn)劃分段落在實(shí)際施工中很難操作；段落的劃分要充分考慮進(jìn)場(chǎng)道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據(jù)高差和進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行試壓段落的劃分，依據(jù)管線在運(yùn)行過程中壓力不同（各點(diǎn)的運(yùn)行壓力由設(shè)計(jì)提供），以管線0.9σs作為較大強(qiáng)度壓力，在上水時(shí)背壓、進(jìn)行雙減壓操作，排除管內(nèi)的空氣，減少管內(nèi)空氣的含量，排水時(shí)采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區(qū)管線試壓時(shí)分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，降低施工難度，縮短施工周期。山區(qū)長(zhǎng)輸管道試壓一直是困擾施工的一個(gè)難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標(biāo)準(zhǔn)劃分段落在實(shí)際施工中很難操作。

在石油化工工藝設(shè)計(jì)過程中，有效應(yīng)用管線試壓技術(shù)能夠?qū)芫€安裝以及運(yùn)行過程中是否存在問題進(jìn)行明確，然后基于問題來進(jìn)行相應(yīng)的處理，這樣就能讓整個(gè)管系維持較為良好的運(yùn)行狀態(tài)，真正滿足石油化工生產(chǎn)需求，減少安全事故的發(fā)生，提高石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量及安全。此外，在前期準(zhǔn)備中還需要加強(qiáng)對(duì)管線完整性的檢測(cè)，對(duì)管線各個(gè)部門進(jìn)行詳細(xì)檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價(jià)值有效的發(fā)揮出來。由于裝置內(nèi)的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質(zhì)量，如果質(zhì)量得不到保證，那么將可能造成非常嚴(yán)重的后果，因此有必要對(duì)其進(jìn)行研究分析。

管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時(shí)泄水處理）

試驗(yàn)步驟：?

按照不同施工段，分段打壓

系統(tǒng)注水同時(shí)，排盡管道內(nèi)空氣??

用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，

穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。壓力升至試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但較大壓降不得不大于0。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計(jì)壓力。?在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。

管線試壓時(shí),所有不能參加試壓的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲(chǔ)罐、換熱器等)、閥門(調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等)或管線須做好系統(tǒng)隔離,無(wú)法隔離的須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位認(rèn)可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。0MPa時(shí)停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無(wú)裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力較高的管線的試驗(yàn)壓力做為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應(yīng)先試壓力等級(jí)較低的管線,然后逐段切出低壓系統(tǒng)再進(jìn)行較高壓力等級(jí)的系統(tǒng)的試壓。管道試壓程序先主管后支管,再疏水排水管的順序,按照編號(hào)以次試壓,然后根據(jù)試壓包進(jìn)行銷號(hào)