高壓電機轉子銅條開焊斷裂點查找及檢修方法：

(1)分解電機抽出轉子。

(2)用手錘輕敲銅條，經過外觀仔細檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強絕緣，涂上絕緣漆，用熱風吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風吹掃轉子。

(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲后試車。

直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經拆裝、修理后，必須經檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應達到的要求是：直流發(fā)電機應能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質量，定子和轉子的裝配是否正確，轉子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當電機運轉時定子和轉子有均勻的氣隙。

直流電機維修是直流電機使用中必不可少的組成部分。而直流電機運行一定時間后，應進行定期檢查，主要是測量一些技術參數(shù)，排除在運行維護中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對電機外部和內部進行一次清掃，并對電機外殼、端蓋和其他結構部件等進行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象，對出現(xiàn)的問題應及時處理。

(5)檢查轉動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。

(6)檢查軸承運行溫度有無超過允許溫度，對注入式換油滾動軸承，應注入適量潤滑油；對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應更換潤滑油或軸承。

直流電機的維護規(guī)程： 

1.具有強制通風和潤滑的直流電機，不應在通風和潤滑不正常的情況下進行工作。

2.值班人員應對直流電機進行點檢，每班不少于4次。

3.對整流子的維護規(guī)定  

4.經常監(jiān)視整流子運行情況，整流子須顯光亮平滑具有氧化膜表面。  

5.整流子處片間應清潔，片間溝內無雜物炭粉及云母突出，片間溝槽深度應為1-1.5mm。  

6.整流子產生火花或有炭粉時，應利用白布清擦，如有油脂，則應白布沾酒精清擦。