混凝土速凝劑使用方法及注意事項

● 推薦用量是水泥用量的5.0%~8.0%，蕞佳摻量應根據(jù)工程選用的材料及工程要求經試驗后確定。

● 應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5MPa；

● 應加強混凝土的早期養(yǎng)護（10d~14d），減少后期強度損失；

● 對于凝結時間長或陳放時間長的水泥應當適量增加摻量；

● 如有少許沉淀，不影響使用效果。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設特種材料的集研發(fā)、生產、銷售為一體的高新技術企業(yè)。

企業(yè)注冊資金2000萬元,生產車間面積一萬余平米,地址位于蕪湖市鳩江經濟技術開發(fā)區(qū)內,交通運輸方便。公司的主要產品為砂漿耐材減水劑、速凝劑、套筒灌漿料、聚羧系減水劑系列。

液態(tài)速凝劑檢測方法

液態(tài)速凝劑檢測步驟：

1、首先，試驗室的溫度必須確保在20±2℃，濕度大于50%，試驗室溫度包括原材料的溫度，以及這個試驗氣溫的溫度。  

2、試驗原材料以及器材的準備：濕抹布、手套、、攪拌鏟、攪拌鍋、抹刀、秒表以及一整套的維卡儀，電子秤、基準水泥、水，以及液體速凝劑  

3、維卡儀的調零：使用終凝針，頂?shù)讲ＡО?，把指針調到零  

4、鍋與攪拌鏟的潤濕：潤濕完用濕抹布蓋起來，防止水分揮發(fā)。玻璃板和圓模也一樣潤濕，蓋起來。

5、接下來是材料的稱量：稱取基準水泥400克，速凝劑24克（按摻量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。  

6、開始試驗：首先把稱好的水泥倒到攪拌鍋里，然后把稱好的水倒到鍋里面同時開始計時。迅速攪拌25—30秒。然后將速凝劑注入到凈漿中，同時開始計時。迅速攪拌25—30秒。然后裝入圓模中，震動數(shù)次，刮掉表面多余的漿體，抹平，整個過程需要在50秒之內完成。  

7、開始測初凝：當指針距離底板3—5毫米的時候表示已經初凝，這個時候即為初凝狀態(tài)。  

8、后測終凝：換上終凝針把漿體反過來，把終凝針下降到漿體與表面平行，緊貼漿體表面，當在漿體表面沒有留下外環(huán)圓環(huán)時候，即為終凝時間?，F(xiàn)在可以看到終凝針沒有在漿體表面留下環(huán)，表明終凝時間已到，整個凝結時間測試到此完畢。

混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種組份經改性配制而成的一種灰*狀產品。對水泥具有速凝快硬和增強減水作用，摻入適量該產品的水泥砂漿能迅速凝結硬化，具有較高的早期強度，并能保持水泥的其他性能，是我國目前較為理想的混凝土和砂漿工程。

一、混凝土速凝劑主要適合公路、鐵路、橋梁、礦山、井巷、隧道、、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險工程。

二、混凝土速凝劑摻量3-5%

三、混凝土速凝劑技術指標：

1、細度（%）小于12.6

2、凝結時間：初凝（min）2-3;終凝（min）8-10

3、含水量（%）小于2

4、ld抗壓強度（Mpa）大于等于8

5、28d抗壓強度比（%）(Mpa)大于等于75

無堿液體速凝劑的特性：

1.對混凝土的適應能力好，在攝入量為混凝土品質3%-7%范疇內，考慮《噴射混凝土用速凝劑性能參數(shù)和規(guī)定。

2.對混泥土使用性能無影響，因為無堿速凝劑沒有偏堿物質，非常大水平上減少了因為偏堿物質的引進土導致的毀壞功效，如堿集料；另外嚴苛限定了Cl-的成分，防止了對建筑鋼筋的浸蝕；

3.在噴涌全過程中沒有并減少量，進而維護施工隊伍的身體身心健康及其減少原材料的消耗；硬底化混泥土密實度性好、抗?jié)B等級性好，可配置高強度噴土。