每一臺撕碎機里都會帶有刀片，刀片在使用時間長了以后會出現(xiàn)變形的問題，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之間間隙太小，上下容易過度觸碰，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚。

　　二、撕碎機刀片使用時間過長磨損比較厲害。

　　三、撕碎機刀片組裝時方法操作不當。

　　四、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命。

　　五、模具在變形以后不能在使用了，這樣對撕碎機傷害比較大。

撕碎機主要由4組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。下面小編為大家介紹一下撕碎機開機使用前需要做的準備工作：

　　主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物料。

開機前要養(yǎng)成檢查設(shè)備的好習慣，先查看螺釘、皮帶是否有松動、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，設(shè)備內(nèi)是否有卡殼現(xiàn)象。按個按照機型參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)，不能過載生產(chǎn)，以免損壞撕碎機。對于易磨損的部件，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)過分磨損應(yīng)及時更換部件。保持撕碎機良好的潤滑狀況，一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

根據(jù)撕碎機結(jié)構(gòu)可分為：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機、立式撕碎機、臥式撕碎機等，

撕碎系統(tǒng)啟動原則:

1先外圍設(shè)備再主要設(shè)備;

2.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。

3.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。

開機程序:

電控啟動開關(guān)，空轉(zhuǎn)運行一分鐘檢查機器無異常，即可開始投料。

生產(chǎn)過程控制:

1.撕碎機啟動后，檢查電流表指針,電流表指針由蕞大值回到蕞小值后無異常則開始進料，每種啟動方式必須保證撕碎機主機正常運轉(zhuǎn)切換后電流穩(wěn)定后才進料;

2.根據(jù)主電機電流逐漸緩慢提高投料量，直至主電機電流達到并穩(wěn)定在額定值的85%-95%;

3.粉碎過程中隨時注意電流的變化，及時調(diào)整給料量,保證蕞佳負荷;

4.在運轉(zhuǎn)過程中，巡倉員隨時檢查粉碎物料的粒度,若有異常則停機檢查;

5.嚴禁在粉碎過程中爬上撕碎設(shè)備機身;