光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹(shù)脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹(shù)脂在紫外激光束照射下會(huì)快速固化的特性。光敏樹(shù)脂一般為液態(tài)，它在一定波長(zhǎng)的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。SLS成型金屬零件的原理是低熔點(diǎn)粉末粘結(jié)高熔點(diǎn)粉末，導(dǎo)致制件的孔隙度高，機(jī)械性能差，特別是延伸率很低，很少能夠直接應(yīng)用于金屬功能零件的制造。SLA通過(guò)特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。這樣層層疊加，完成一個(gè)三維實(shí)體的打印工作。

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹(shù)脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹(shù)脂在紫外激光束照射下會(huì)快速固化的特性。

SLA主要優(yōu)點(diǎn)：

· 是很早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高。

· 由CAD數(shù)字模型直接制成原型，加工速度快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，無(wú)需切削工具與模具。

· 成型精度高（在0.1mm左右）、表面質(zhì)量好。

SLS原理

選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering, SLS）技術(shù)由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard發(fā)明，主要是利用粉末材料在激光照射下高溫?zé)Y(jié)的基本原理，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制光源定位裝置實(shí)現(xiàn)精l確定位，然后逐層燒結(jié)堆積成型。目前，國(guó)外已商品化的SLS高分子粉末材料主要有：DuraFormPA（尼龍粉末），其熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。

SLS的工作過(guò)程與3DP相似，都是基于粉末床進(jìn)行的，區(qū)別在于3DP是通過(guò)噴射粘結(jié)劑來(lái)粘結(jié)粉末，而SLS是利用紅外激光燒結(jié)粉末。先用鋪粉滾軸鋪一層粉末材料，通過(guò)打印設(shè)備里的恒溫設(shè)施將其加熱至恰好低于該粉末燒結(jié)點(diǎn)的某一溫度，接著激光束在粉層上照射，使被照射的粉末溫度升至熔化點(diǎn)之上，進(jìn)行燒結(jié)并與下面已制作成形的部分實(shí)現(xiàn)黏結(jié)。6mm），在計(jì)算機(jī)控制下，噴頭根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動(dòng)到指l定位置，將熔融狀態(tài)下的液體材料擠噴出來(lái)并終凝固。當(dāng)一個(gè)層面完成燒結(jié)之后，打印平臺(tái)下降一個(gè)層厚的高度，鋪粉系統(tǒng)為打印平臺(tái)鋪上新的粉末材料，然后控制激光束再次照射進(jìn)行燒結(jié)，如此循環(huán)往復(fù)，層層疊加，直至完成整個(gè)三維物體的打印工作。