鈑金折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家常見故障的維修方法

1、折彎?rùn)C(jī)電源類故障

原因：折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)啟動(dòng)電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等，也可能是主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障，或者是電源存在問(wèn)題。

維修方法：我們可以檢查折彎?rùn)C(jī)的主電機(jī)啟動(dòng)電路是否存在急停未釋放、接線松動(dòng)，24V控制電源的情況，如果不是，可檢查啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過(guò)載保護(hù)，有無(wú)元件損壞，電源是否正常。

2、折彎?rùn)C(jī)不能工作的故障　　原因：造成這一想象的原因可能是折彎?rùn)C(jī)滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)，也可能是系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好，壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等，應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)排查?！　?

維修方法：我們應(yīng)該先檢查是否為編程操作原因或參數(shù)設(shè)置原因，也可能是液壓原因。再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，z后檢查油泵及其聯(lián)軸器。

折彎?rùn)C(jī)的主要構(gòu)成部分：

1、機(jī)架

鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺(tái)、撐擋等組成了折彎?rùn)C(jī)的框式機(jī)架。水平調(diào)節(jié)、高強(qiáng)度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。

2、滑塊

折彎?rùn)C(jī)滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過(guò)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)，帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。

3、同步機(jī)構(gòu)

主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎?rùn)C(jī)的同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無(wú)需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。

具體介紹折彎?rùn)C(jī)的使用方法

折彎?rùn)C(jī)是應(yīng)用所裝備的模具（通用模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面外形的工件，折彎?rùn)C(jī)普通采用折彎?rùn)C(jī)用數(shù)控系統(tǒng)，折彎?rùn)C(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸開展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)完成滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)理、后擋料器前后調(diào)理、左右調(diào)理、壓力噸位調(diào)理及滑塊趨近工作速度調(diào)理等等。

可使折彎?rùn)C(jī)便當(dāng)?shù)赝瓿苫瑝K向下、點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)、保壓、返程和中途中止等動(dòng)作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎數(shù)控折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)編輯、嚴(yán)厲恪守華德機(jī)床工平安操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地能否正常和結(jié)實(shí)，檢查設(shè)備各支配部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和鞏固性；檢查各定位安裝能否契合被加工的請(qǐng)求機(jī)床、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)回原點(diǎn)程序。

設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有毛病時(shí)應(yīng)立刻停車，將毛病掃除，一切正常前方可工作。工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員親密配合，確保配合人員均在平安位置方可發(fā)出折彎信號(hào)。