連接器的外形千變?nèi)f化，用戶(hù)主要是從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇，對(duì)在面板上使用的連接器還要從美觀、造型、顏色等方面加以選擇。

   環(huán)境參數(shù)主要有環(huán)境溫度、濕度、溫度急變、大氣壓力和腐蝕環(huán)境等。連接器在使用和保管、運(yùn)輸過(guò)程中所處的環(huán)境對(duì)其性能有顯著的影響，所以必須根據(jù)實(shí)際的環(huán)境條件選用相應(yīng)的連接器。

連接器端接時(shí)的注意事項(xiàng)介紹??

電連接器端接時(shí)，操縱者應(yīng)嚴(yán)格按照所用端接形式的端接規(guī)范或要求進(jìn)行端接和檢查，并按對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)序號(hào)端接。選用的電纜導(dǎo)線間的較大絕緣層厚度應(yīng)與接觸件的間距匹配，電纜線芯應(yīng)與接觸件接線端匹配，當(dāng)在接觸件間跨、并線時(shí)，應(yīng)考慮多股線芯絞合后的直徑，且禁止在接觸件壓接孔間進(jìn)行跨、并線處理。

焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)裸線直徑來(lái)選擇相應(yīng)功率的電烙鐵，每個(gè)接觸件的焊接時(shí)間一般不超過(guò)5s，應(yīng)留意不能讓焊劑滲透絕緣體以免造成產(chǎn)品絕緣電阻下降。

連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個(gè)階段

1，沖壓:大體積金屬帶的一端送入沖孔機(jī)的前端，另一端通過(guò)沖孔機(jī)的液壓工作臺(tái)卷繞到卷帶盤(pán)上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

2，電鍍:類(lèi)似于沖壓階段的一類(lèi)問(wèn)題，例如銷(xiāo)的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷(xiāo)送入電鍍?cè)O(shè)備的過(guò)程中發(fā)生。

3，注塑成型:當(dāng)熔融塑料沒(méi)有完全充滿(mǎn)薄膜時(shí)，發(fā)生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測(cè)的典型缺陷。

 4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開(kāi)的對(duì)或組合對(duì)。