運(yùn)送帶隨機(jī)滾動(dòng)把成型煤送出機(jī)體，運(yùn)送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整運(yùn)送帶的松緊。這樣才能確保煤球的正常出產(chǎn)工序。煤球機(jī)主要是由機(jī)體，傳動(dòng)，進(jìn)料，沖壓及運(yùn)送有些來(lái)構(gòu)成的，在依據(jù)各有些的相互配合，來(lái)完結(jié)煤球的出產(chǎn)，機(jī)體的有些是臺(tái)板，機(jī)座構(gòu)成，開(kāi)成機(jī)器的骨架實(shí)體。傳動(dòng)有些：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪使齒輪軸滾動(dòng)并經(jīng)過(guò)兩個(gè)齒輪傳給傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)一對(duì)傘齒輪和滾動(dòng)軸股動(dòng)撥盤(pán)，撥盤(pán)撥轉(zhuǎn)給四孔盤(pán)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料有些：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器構(gòu)成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將煤攪勻并裝入模筒。了解壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，可以在遇到問(wèn)題時(shí)能快速的找出原因并解決，煤球機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要部件有壓輥、電機(jī)、減速機(jī)、輸送裝置及機(jī)架等部件，每個(gè)部件都需要我們定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，以保持設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

在加氣混凝土設(shè)備澆筑過(guò)程中，不能出現(xiàn)漏振或過(guò)振的情況；振搗完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土表面應(yīng)加遮蓋，并保持濕潤(rùn)，暴露面的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于14天；當(dāng)煤球機(jī)配套使用的三相電機(jī)繞組在其絕緣漆沒(méi)有老化的情況下，還能夠選用溶劑溶解法來(lái)撤除舊繞組，常用的溶劑溶解法有以下幾種。干燥炎熱氣候條件下的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得小于21天。干濕粉煤灰時(shí)都要稱(chēng)重量，稱(chēng)量不得出現(xiàn)超過(guò)±2%的誤差。必須將混凝土拌合物攪拌均勻，對(duì)混凝土拌合物的攪拌時(shí)間應(yīng)比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10-30秒。

蜂窩煤機(jī)工作時(shí)需要注意的安全事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)前查看設(shè)備的光滑狀況及三角皮帶的松緊狀況，試運(yùn)行。依據(jù)電流表的指數(shù)調(diào)理給煤量及物料水份。確保物料水份操控在12％-14％以保證煤球的成型強(qiáng)度。嚴(yán)格操控電機(jī)的電流，其間220KW電機(jī)電流應(yīng)操控在350-400A之間。90KW電機(jī)電流應(yīng)操控在150-165A之間。110KW電機(jī)電流應(yīng)操控在175-200A之間。煤球機(jī)工作時(shí)，操作者應(yīng)操控給煤量，防止斷料或過(guò)量給料。成型機(jī)機(jī)頭前方10m制止站人，避免噴料傷人。制止用鐵棍等高硬度的東西捅機(jī)器中的物料，避免被攪入損壞機(jī)器。當(dāng)木棍攪入時(shí)應(yīng)立即甩手，避免傷人，并停機(jī)整理。(1)（工業(yè)）腐蝕法(2)酒精、苯混合溶液浸泡法選用該種辦法時(shí)通?？蓪kg加上10k，把電機(jī)的定子繞組浸泡在該溶液中，浸泡時(shí)刻為2～3h。