金屬壓塊機(jī)適用于煉鋼廠、回收加工行業(yè)、彩色和黑色金屬冶煉行業(yè)。各種金屬角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等?？梢詳D壓成長(zhǎng)方形、圓柱體、八角形等合格爐料，黑龍江金屬壓塊機(jī)，以降低運(yùn)輸和冶金火炬的成本。特點(diǎn):

(1)各種型號(hào)采用液壓驅(qū)動(dòng)?？梢赃x擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作。

(2)安裝無(wú)底腳螺釘，無(wú)電源可配柴油機(jī)動(dòng)力。

(3)包裝有翻包和推包兩種。

(4)擠壓力從63噸到400噸有8個(gè)等級(jí)，生產(chǎn)效率從0.5噸/小時(shí)到20噸/小時(shí)。

(5)進(jìn)料箱尺寸和塊形尺寸可根據(jù)用戶原材料規(guī)格設(shè)計(jì)定制。

金屬壓塊機(jī)：包括金屬屑?jí)簤K機(jī)和金屬打包機(jī)兩種型號(hào)，通過(guò)大壓力將各種金屬?gòu)U料直接冷壓成型，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和回收再利用。金屬屑?jí)簤K機(jī)可將粉狀鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅狀，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和投爐回收再利用。壓塊后投爐回收利用損耗低。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需要加熱、添加劑或其他工藝，可以直接冷壓成型，保證原材料不變。比如鑄鐵屑成型后代替鑄鐵。對(duì)于特殊材料的鑄件，回收意義更大。

金屬打包機(jī)可以將各種較大的金屬邊角料、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、解體汽車(chē)外殼、廢油桶等擠壓成長(zhǎng)方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料。方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸和投爐回收。金屬壓塊機(jī)

而造成鐵屑?jí)簤K機(jī)模具頭的嚴(yán)重磨損的原因主要要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先鐵屑?jí)簤K機(jī)壓制的原料一般是廢金屬、金屬屑等，屬于較硬材料的原料。因而長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作就會(huì)導(dǎo)致模具有嚴(yán)重的摩擦。鑒于這種情況，所以對(duì)模具壓頭的耐磨性和材料在選用生有很大的要求。如果普通鋼材不能滿足要求，應(yīng)選用耐磨鋼。再者模具壓頭的加工工藝，全自動(dòng)金屬壓塊機(jī)，在選擇模具頭材料后，還需要經(jīng)過(guò)特殊加工(滲碳浸漬火)，才能提高模具頭的耐磨性。如果加工不當(dāng)，250噸金屬壓塊機(jī)，鐵屑?jí)簤K機(jī)設(shè)備模具的壓頭部也容易磨碎。其次要知道并不是所有的廢金屬?gòu)U鐵屑都能被壓制和形成。金屬壓塊機(jī)


鐵屑?jí)簤K機(jī)的滑塊沖程設(shè)定及除障方法，鐵屑?jí)簤K機(jī)滑塊的行程一般是指活塞與油缸起始位置和壓力機(jī)末端之間的距離。當(dāng)我們操作液壓時(shí)通常有一個(gè)行程設(shè)置，也就是液壓機(jī)的工作距離。同時(shí)滑塊的行程也指滑塊從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)的距離，應(yīng)是曲柄偏心的2倍，反映了壓力工作范圍的大小。若行程長(zhǎng)可生產(chǎn)高度零件通用性大曲柄尺寸應(yīng)增加，此外，模具的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套在工作時(shí)可相互分離，影響工件的精度和模具的壽命。因此，四柱鐵屑?jí)簤K機(jī)的滑塊行程并不是越大越好。金屬壓塊機(jī)


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