多嘴水泥包裝機(jī)充填機(jī)故障分析

1)實(shí)際稱量與設(shè)定值過(guò)于偏大或偏小,此時(shí)需重新設(shè)定并校準(zhǔn)傳感器的工作范圍。

2)由于誤操作機(jī)器出現(xiàn)誤動(dòng)作，此時(shí)只需關(guān)斷電源重新開機(jī)器。

3)振動(dòng)噪聲太大,可能振動(dòng)不諧調(diào)或有簧斷了或振動(dòng)槽體與其他地方碰撞。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過(guò)氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過(guò)程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差 不超過(guò)8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

單嘴水泥包裝機(jī)微動(dòng)開關(guān)故障解決辦法：

可以考慮以下原因和解決方法：

①原因：附著了垃圾、灰塵。

解決方法：消除原因?；蚍湃牒凶觾?nèi)、或使用密封型開關(guān)。 

②原因：環(huán)境中惡姓氣體的影響，或由于低負(fù)載區(qū)域開關(guān)在接點(diǎn)表面生成了絕緣性的覆蓋膜層。

解決方法：更換含有環(huán)境適應(yīng)性較好的接點(diǎn)材質(zhì)(金、合金等)的開關(guān)。

③原因：浸入焊錫的助溶劑。

解決方法：糾正焊錫的方法，使用不會(huì)浸入助焊劑的開關(guān)。

水泥包裝機(jī)PLC與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的區(qū)別      

1、水泥包裝機(jī)PLC是專為工業(yè)控制所設(shè)計(jì)的。而微型計(jì)算機(jī)是為科學(xué)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理等而設(shè)計(jì)的；

2、盡管兩者在技術(shù)上都采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，但由于使用對(duì)象和環(huán)境的不同， PLC較之微機(jī)系統(tǒng)具有面向工業(yè)控制、抗干擾能力強(qiáng)、適應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕 度環(huán)境、輸入、輸出一一般采用“光一電”隔離技術(shù)，并配備有可承受較大負(fù)載 的繼電器或可控硅(也有用晶體管)輸出部件，一般可以直接驅(qū)動(dòng)小型電機(jī)等負(fù)載。

3、水泥包裝機(jī)PLC使用面向工業(yè)控制的專用語(yǔ)言而使編程及修改方便。并有較完善的監(jiān)控功能。而微機(jī)系統(tǒng)則不具備上述特點(diǎn)，一般對(duì)運(yùn)行環(huán)境要求苛刻，使用語(yǔ)言編程，要求使用者有相當(dāng)水平的計(jì)算機(jī)硬件和軟件知識(shí)。

4、此外，微機(jī)系統(tǒng)的外設(shè)配備較多，有些對(duì)工業(yè)控制并非必須。因此PLC顯然較微機(jī)系統(tǒng)更適合于工業(yè)控制。