重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎(chǔ)改進(jìn)而來(lái),可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準(zhǔn)面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進(jìn)行較為復(fù)雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎(chǔ)上再加1個(gè)垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復(fù)雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個(gè)旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進(jìn)行截面尺寸加工。

首要查看木工機(jī)械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應(yīng)替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數(shù)量及設(shè)備方位應(yīng)與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開(kāi)機(jī)查看主軸是否晃動(dòng)。

若仍是晃動(dòng)，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來(lái)，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無(wú)缺。若空位過(guò)大，應(yīng)拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機(jī)械主軸過(guò)程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈方位應(yīng)放正，才能把主軸設(shè)備到位。正常狀況下，設(shè)備到位后，主軸兩端端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協(xié)作空位大、鍵槽協(xié)作空位大、安全銷(xiāo)協(xié)作空位大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等狀況，則須對(duì)以上部件進(jìn)行替換。主軸裝好后，開(kāi)空機(jī)查看晃動(dòng)狀況。

其次，在運(yùn)用四面刨遇木材卡住刀具時(shí)，須先停機(jī)，后調(diào)整取出；送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木材，當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即脫離；運(yùn)用活動(dòng)刀具夾時(shí)需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過(guò)程中飛出；刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速請(qǐng)勿超越至高轉(zhuǎn)速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時(shí)須先關(guān)機(jī)，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機(jī)器周?chē)哪拘颊砀蓛?，馬達(dá)上禁絕積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機(jī)器為專(zhuān)人專(zhuān)用機(jī)械，非操作人員禁止開(kāi)機(jī)操作，固執(zhí)操作者后果自負(fù)。